[发明专利]一种矿用低温发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种矿用低温发泡材料及其制备方法，其特征在于：所述A组份和B组份，所述A组份和B组份均按照质量分数计算；

A组份包括：

20-50份的聚醚多元醇；

10-30份的聚酯多元醇；

1-10份的无卤阻燃剂；

5-15份的甘油；

10-30份的碳酸丙烯酯；

15-35份的戊烷发泡剂；

B组份包括：

50-70份的聚合MDI；

1-10份的无卤阻燃剂；

25-45份的碳酸丙烯酯。

2.根据权利要求1所述的一种矿用低温发泡材料及其制备方法，其特征在于：所述A组份包括20份的聚醚多元醇，10份的聚酯多元醇，1份的无卤阻燃剂，5份的甘油，10份的碳酸丙烯酯，15份的戊烷发泡剂，所述B组份包括50份的聚合MDI，1份的无卤阻燃剂，25份的碳酸丙烯酯。

3.根据权利要求1所述的一种矿用低温发泡材料及其制备方法，其特征在于：所述A组份包括30份的聚醚多元醇，20份的聚酯多元醇，5份的无卤阻燃剂，10份的甘油，20份的碳酸丙烯酯，25份的戊烷发泡剂，所述B组份包括60份的聚合MDI，5份的无卤阻燃剂，35份的碳酸丙烯酯。

4.根据权利要求1所述的一种矿用低温发泡材料及其制备方法，其特征在于：所述A组份包括50份的聚醚多元醇，30份的聚酯多元醇，10份的无卤阻燃剂，15份的甘油，30份的碳酸丙烯酯，35份的戊烷发泡剂，所述B组份包括70份的聚合MDI，10份的无卤阻燃剂，45份的碳酸丙烯酯。

5.根据权利要求1所述的一种矿用低温发泡材料及其制备方法，其特征在于：所述聚醚多元醇是主链含有醚键(一R-0-R-)，端基或侧基含有大于2个羟基(-OH)的低聚物。

6.根据权利要求1所述的一种矿用低温发泡材料及其制备方法，其特征在于：所述聚酯多元醇是由有机二元羧酸(酸酐或酯)与多元醇(包括二元醇)缩合(或酯交换)或由内酯与多元醇聚合而成。

7.根据权利要求1所述的一种矿用低温发泡材料及其制备方法，其特征在于：所述聚合MDI是二苯基甲烷二异氰酸酯(纯MDl)、含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物(聚合MDI)以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称。

8.一种矿用低温发泡材料及其制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、按以下质量份数称取A组分原料和B组分原料，其中，

所述A组份原料包括：

20-50份的聚醚多元醇；

10-30份的聚酯多元醇；

1-10份的无卤阻燃剂；

5-15份的甘油；

10-30份的碳酸丙烯酯；

15-35份的戊烷发泡剂；

所述A组份原料包括：

50-70份的聚合MDI；

1-10份的无卤阻燃剂；

25-45份的碳酸丙烯酯。

S2、制备A组份原料，将无卤阻燃剂、甘油、碳酸丙烯酯按照配比计量后由泵打入混合釜，密闭低速搅拌30分钟。物料充分混合后，泵入计量好的聚醚多元醇、聚酯多元醇及水玻璃，继续密闭低速搅拌约4小时。物料充分混合后即为产品，由混合釜底部放料口放出，通过软管连接至灌装车间进行人工计量灌装入桶；

S3、制备B组份原料，

将无卤阻燃剂、碳酸丙烯酯按照配比计量后由泵打入混合釜，密闭低速搅拌10分钟。物料充分混合后，泵入计量好的聚合MDI，继续密闭低速搅拌约4小时。物料充分混合后即为产品，由混合釜底部放料口放出，通过软管连接至灌装车间进行人工计量灌装入桶

S4、获得矿用复合填充发泡材料，将所述步骤S200中制备的A组分物料和所述步骤S300中制备的B组分物料分别搅拌均匀后，将所述A组分物料和B组分物料按体积比1：1迅速搅拌混合后常温浇注发泡成型，或将所述A组分物料和B组分物料按体积比1：1通过喷涂机常温喷涂发泡成型，获得所述矿用复合填充发泡材料。

9.一种矿用低温发泡材料的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、注浆，将气动泵放置所要注浆的地点，必须放置水平，保证工作缸与地面垂直，否则影响工作缸的正常工作；

S2、连接风管，此过程由两人配合完成，在连接风管过程中要确保风管接口的牢固，将风管接入压风管接口处并插入U型卡，另一头由一人双手紧握，开风人员必须由小到大慢慢开启，等风管中没有碎物吹出的时候停止吹风，并接入注浆泵开启风阀；

S3、配料和调试比例，将A、B料运至注浆泵进料口，距泵体1m处，并将吸料管插入料桶中底部，A料气动阀门打开，当A料在出料管口流出的时候关闭气动阀门，开启B料气动阀门，当B料流出的时候关闭B料阀门，然后同时开启A、B料气动阀门调试A、B料的流量，比例控制在1:1，在调试比例的时候A、B料流入固定的容器中，当比例调试稳定后，关闭A、B气动阀；

S4、安装注射器，当气动阀关闭后，迅速接入注射器枪支，并确保U型卡的牢固，将配比好的浆液利用注浆泵注入注浆孔内。