[发明专利]一种竹缠绕复合管外防护层生产设备

说明书

本发明公开了一种竹缠绕复合管外防护层生产设备，属于竹缠绕复合管领域，包括外防护层喷胶装置、收卷机架、用于收卷材料的收卷模具辊和用于将从收卷模具辊滴落的胶水进行回收的外防护胶水回收系统，所述外防护层喷胶装置位于所述收卷模具辊的上方。本发明的有益效果是：外防护层生产设备，通过外防护层喷胶装置对收卷模具辊上的材料进行喷胶，在利用外防护胶水系统进行胶水回收，实现胶水的可持续利用，使得整个生产设备更加环保，也符合使用竹缠绕复合管的环保理念，并且通过刮涂组件的设置，使得整个外防护层更加平滑、厚薄一致。

技术领域

本发明涉及竹缠绕复合管领域，具体而言，涉及一种竹缠绕复合管外防护层生产设备。

背景技术

目前在给排水工程及石油化工防腐场合中，所用的管道普遍采用聚氯乙烯管、聚乙烯管、玻璃钢管、玻璃钢夹砂管等，多数管道均存在明显的优点和缺点且不环保。常用的如聚氯乙烯管和聚乙烯，管质轻、光滑且耐腐蚀，但刚度和强度方面有所不足且原料均为石油产品的合成品，产品及废料不可回收。因此使用上述管道产品，消耗了大量宝贵的石油资源的同时还导致了环境污染。竹缠绕复合管则是一种用竹材作为增强材料，树脂作为黏结剂，采用自动化缠绕工艺复合而成的，具有较强抗压能力的生物质管道。具有低碳、环保、资源循环利用，成本低廉的优点；但目前现有的竹缠绕复合管制作工艺中存在许多的不足之处、制作的竹缠绕复合管质量也不够理想，如现有技术中生产的竹缠绕复合管内衬层，存在强度不够，并且在生产过程中内衬层厚度不好控制，生产时间浪费多；生产的增强层强度不够，制作工艺繁琐；外防护层在制作过程中，存在胶水浪费多，胶水涂覆不够均匀、涂覆过程可能会产生气泡等问题，内衬层、增强层以及外防护层均没有进行胶水回收等一系列问题。

有鉴于此，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

为克服现有技术存在的外防护层在制作过程中，存在胶水浪费多，胶水涂覆不够均匀、涂覆过程可能会产生气泡等问题，以及现有外防护层设备没有进行胶水回收等一系列问题。具体技术方案如下：

一种竹缠绕复合管外防护层生产设备，包括外防护层喷胶装置、收卷机架、用于收卷材料的收卷模具辊和用于将从收卷模具辊滴落的胶水进行回收的外防护胶水回收系统，所述外防护层喷胶装置位于所述收卷模具辊的上方。

外防护层生产设备，通过外防护层喷胶装置对收卷模具辊上的材料进行喷胶，在利用外防护胶水系统进行胶水回收，实现胶水的可持续利用，使得整个生产设备更加环保，也符合使用竹缠绕复合管的环保理念。

优选地，所述外防护胶水回收系统包括回收槽体、外防护胶水存储罐体和外防护胶水回收管道，所述回收槽体位于所述收卷模具辊正下方，所述回收槽体出口通过外防护胶水回收管道与所述外防护胶水存储罐体连通，所述外防护胶水存储罐体通过外防护胶水回收管道与所述外防护喷胶装置连通。

优选地，所述回收槽体与所述外防护胶水存储罐体之间外防护胶水回收管道、所述外防护胶水存储罐体与所述外防护喷胶装置之间外防护胶水回收管道上均安装有用于输送胶水的泵体。

优选地，所述回收槽体出口处设有用于对胶水进行除杂过滤处理的除杂过滤网。

优选地，所述收卷模具辊表面设有用于刮涂其表面胶水的刮涂组件。

设置刮涂组件能够让收卷模具辊上的胶水经过刮涂后表面更加平整光滑，并且也能够通过刮涂组件的刮涂，填补不平整的地方，实现外防护层整体的平整光滑和均匀。

优选地，所述刮涂组件包括刮涂槽体和刮涂座体，所述刮涂槽体为与所述收卷模具辊同轴线的弧形曲面，所述刮涂槽体内安装有至少一刮刀，所述刮刀长度方向与所述收卷模具辊轴线平行。

优选地，所述刮涂槽体背面设有槽体安装块，所述刮涂座体与所述槽体安装块对应位置处设有刮涂滑槽，所述槽体安装块安装在所述刮涂滑槽内并可沿所述刮涂滑槽长度方向滑移，所述刮涂滑槽为与所述收卷模具辊同轴线的弧形曲线。