[发明专利]抗冻型混凝土材料及其制备设备

说明书

本发明提供抗冻型混凝土材料及其制备设备，涉及混凝土制备技术领域，解决了现抗冻型混凝土制备时，其所构成的原料数量较多，且添加条件及顺序也尤为重要，一旦在原料添加过程中出现顺序错乱，原料遗忘添加及原料添加条件不符等情况时，后续制备的抗冻型混凝土质量无法达到应用需求的问题。抗冻型混凝土材料及其制备设备，包括混凝土搅拌机，所述混凝土搅拌机顶部左侧方插接安装有矩形叠加安装块。可依据构成抗冻型混凝土原料的种类数量选择相对应数量的矩形叠加安装块和矩形封闭标识块，通过该设计，可保证抗冻型混凝土制备时，不会出现原料添加顺序错乱，原料遗忘添加及原料添加条件不符等情况的发生，保证后续制备出的抗冻型混凝土质量。

技术领域

本发明属于混凝土制备技术领域，更具体地说，特别涉及抗冻型混凝土材料及其制备设备。

背景技术

凝土拌合物浇灌后之所以能逐渐凝结硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果，而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，还与外界温度密切相关。当温度升高时水化作用加快，强度增长加快，但是当温度降低到冰点后，混凝土的冻害会对其性能产生恶劣的影响。这是因为：(1)存在于混凝土中的水此时开始结冰，逐渐由液相水变为固相冰，导致参与水泥水化作用的水减少，水化作用减慢，强度增长也会相应变慢。温度继续降低，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变成固相时，水泥水化作用基本停止，导致混凝土的强度不再增加；(2)由于水变成冰后体积约增大9％，同时产生约2.5MPa的膨胀应力，这个应力如果大于混凝土初凝时内部形成的强度，混凝土就会受到不同程度的破坏，即早期受冻破坏；(3)当水变成冰后，在骨料和钢筋表面会产生颗粒较大的冰棱，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，降低混凝土的强度；(4)当温度升高冰棱融化后，还会在混凝土内部形成各种空隙，导致混凝土耐久性的降低。

例如申请号：CN202010965857.2本发明公开了一种混凝土搅拌桶，包括搅拌桶主体、搅拌驱动电机、搅拌驱动轴、混凝土拨动移位混合盘、搅拌混合盘、辅助搅拌柱和自动上料机构，自动上料机构设于搅拌桶主体一侧，搅拌驱动电机设于搅拌桶主体顶壁上，搅拌驱动轴设于搅拌桶主体顶壁上且与搅拌驱动电机输出轴相连，混凝土拨动移位和搅拌混合盘均设于搅拌驱动轴上，混凝土拨动移位混合盘上设有物料推动板，物料推动板呈凹弧形机构设置，辅助搅拌柱贯穿设于搅拌混合盘上，搅拌混合盘外圆周方向设有第一搅拌桨叶，辅助搅拌柱远离搅拌混合盘圆心的一侧设有第二搅拌桨叶。本发明涉及混凝土制备技术领域，具体提供了一种便于上料，且混合效率高，混合效果好的混凝土搅拌桶。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现抗冻型混凝土制备时，其所构成的原料数量较多，且添加条件及顺序也尤为重要，一旦在原料添加过程中出现顺序错乱，原料遗忘添加及原料添加条件不符等情况时，后续制备的抗冻型混凝土质量无法达到应用需求，故现混凝土制备设备存在缺陷。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供抗冻型混凝土材料及其制备设备，以解决现抗冻型混凝土制备时，其所构成的原料数量较多，且添加条件及顺序也尤为重要，一旦在原料添加过程中出现顺序错乱，原料遗忘添加及原料添加条件不符等情况时，后续制备的抗冻型混凝土质量无法达到应用需求，故现混凝土制备设备存在缺陷的问题。

本发明抗冻型混凝土材料及其制备设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：