[发明专利]一种滚筒式钢纤维均布装置及钢纤维布料平台

说明书

本发明公开了一种滚筒式钢纤维均布装置，包括支腿、滚筒、下箱体以及电机，下箱体的顶端设有进料口，下箱体的底端设有出料口，滚筒包括转轴、支撑杆组、支撑钢圈以及筛网，转轴的一端与电机的动力输出端相配合，支撑杆组包括多个支撑杆，支撑杆一端固定连接转轴，另一端固定连接支撑钢圈，滚筒上设有环状隔板，环状隔板的外环周侧与支撑钢圈相连接。本发明还公开了一种钢纤维布料平台，包括上述的滚筒式钢纤维均布装置，还包括投料平台支撑架和皮带机输送装置，滚筒式钢纤维均布装置设在投料平台支撑架上，皮带机输送装置位于出料口的下部。本装置克服了传统人工投料时无法有效控制钢纤维均匀度的问题，有效保证了混凝土的生产质量。

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌设备技术领域，尤其涉及一种滚筒式钢纤维均布装置及钢纤 维布料平台。

背景技术

UHPC混凝土因强度高、耐久性高等优点，广泛应用于各种基建项目中。UHPC混凝土在生产过程中通常添加钢纤维作为骨架，在搅拌阶段，采用人工投料的方式将钢纤维 均匀分散投入混凝土中。但由于钢纤维容易结团的特性，人工投料时无法有效控制钢纤 维的均匀度，导致混凝土内钢纤维分布不均匀，影响混凝土的生产质量。并且，采用人 工投料方式效率低下，无法适应施工时的流水化生产，严重影响生产效率。

设计一种方便使用、有效均布钢纤维的装置是亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术存在的问题，提出一种滚筒式钢纤维均布装置，通 过将滚筒与支腿转动连接，在滚筒上设置筛网，电机带动滚筒运动使钢纤维从筛网的孔均匀地洒落出，混凝土内钢纤维分布均匀，提高了混凝土的生产质量，提高了生产效率。

本发明还提出了一种钢纤维布料平台，通过设置投料平台支撑架，操作人员站在该 投料平台支撑架上进行投料，通过在出料口下设置皮带机输送装置将落在皮带机上的钢 纤维输送至下一搅拌工序，适用于施工时的流水化生产，实用性更强。

为解决上述技术问题，本发明提出了如下技术方案：

一种滚筒式钢纤维均布装置，包括支架、滚筒组件、下箱体和电机，所述滚筒组件设在支架上，所述下箱体设在支架上且位于滚筒组件下部，所述电机设在支架外侧，所 述下箱体的顶端设有进料口，所述下箱体的底端设有出料口，所述滚筒组件包括滚筒和 转轴，所述滚筒支撑在转轴上，所述滚筒包括一对平行并列设置的支撑钢圈和设在两个 支撑钢圈之间的筛网，所述筛网的两端分别与两个支撑钢圈连接，所述电机的动力输出 端与转轴的一端相配合，用以为转轴提供动力。

所述滚筒的两个端部还分别设有环状隔板，所述环状隔板的外环周侧与支撑钢圈相 连接。

所述支架包括两个竖向设置的支腿，所述滚筒组件设在两个支腿之间，所述下箱体 设在滚筒组件下部且位于两个支腿之间，所述电机设在支腿外侧，所述转轴位于滚筒的中心轴线位置，所述转轴上与两个支撑钢圈相对应的位置分别设有第一支撑杆组和第二支撑杆组，所述第一支撑杆组在转轴上的固定位置与滚筒的虚拟中心点之间的距离大于第二支撑杆组在转轴上的固定位置与滚筒的虚拟中心点之间的距离，两个支撑杆组均包括多个支撑杆，所述多个支撑杆以转轴为圆心呈辐射状均匀分布，所述支撑杆一端固定 连接转轴，另一端固定连接支撑钢圈。

所述转轴的两端分别设有轴承，所述两个支腿的上部分别设有与所述轴承相配合的 轴承座，所述转轴通过轴承与轴承座转动连接。

所述滚筒的下半部分位于下箱体内。

所述支腿为倒U形结构，所述支腿的底部设有方形块状固定板，所述固定板上开设有多个贯穿的螺栓孔。

所述滚筒组件上还设有将滚筒的上半部分包裹其中的半圆形状盖罩，所述盖罩的下 端面与下箱体上端面扣合连接，所述盖罩的侧面还设有投料口，投料口设在滚筒靠近第二支撑杆组的一端，所述投料口与环状隔板的内环周侧空间共同形成投料通道。