[发明专利]一种自带矫正功能紧固件及其加工工艺

权利要求书

1.一种自带矫正功能紧固件，包括对手件A（1）、对手件B（2）、矫正螺栓（5），其特征在于：所述对手件A（1）上设置有对位孔（3），所述对位件B（2）上设置有配合孔（4），所述矫正螺栓（5）尾端设置有偏心锥（6），所述矫正螺栓（5）螺纹处开设有刮漆槽（7），所述偏心锥（6）顶端中心固定有连接螺杆（8），所述偏心锥（6）顶端中心两侧设置有两组辅助连杆（9），所述矫正螺栓（5）底端中心开设有和连接螺杆（8）配合的连接螺孔（10）以及和辅助连杆（9）配合的滑环槽（11）。

2.如权利要求1所述的一种自带矫正功能紧固件，其特征在于：所述配合孔（4）配合对位孔（3）设置且二者直径大小相同，所述矫正螺栓（5）和配合孔（4）以及定位孔（3）螺纹配合。

3.如权利要求1所述的一种自带矫正功能紧固件，其特征在于：所述刮漆槽（7）共有两组且对称设置在矫正螺栓（5）螺纹处端部。

4.如权利要求1所述的一种自带矫正功能紧固件，其特征在于：所述偏心锥（6）的长度大于对手件A（1）的厚度和对手件B（2）的厚度之和，所述偏心锥（6）末端的直径等于其最大直径的三分之一，所述偏心锥（6）的最大直径等于矫正螺栓（5）的直径。

5.如权利要求1所述的一种自带矫正功能紧固件，其特征在于：所述连接螺杆（8）和连接螺孔（10）螺纹紧固的方向与矫正螺栓（5）和配合孔（4）以及定位孔（3）螺纹紧固的方向的相同。

6.如权利要求1所述的一种自带矫正功能紧固件，其特征在于：两组的所述辅助连杆（9）以连接螺杆（7）为对称物对称设置，所述辅助连杆（9）顶端和滑环槽（11）顶端磁性配合，所述滑环槽（11）的深度等于辅助连杆（9）的高度。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种自带矫正功能紧固件的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

一、矫正螺栓生产

S11，断料：取线材通过螺栓成型机内剪刀和外剪刀自动下料；

S12，整形预墩粗：对原料进行头部整形预墩粗，墩至蘑菇头型；

S13, 墩圆柱头：头部墩圆柱头，圆柱头外径墩至为三工位六角形对角尺寸；

S14，束六角搓牙径：头部束六角，杆部束搓牙径；

S15，法兰成型和束刮漆槽：头部六角和法兰成型，杆部束刮漆槽；

S16，连接螺孔和滑环槽成型：底部中心钻连接螺孔和滑环槽；

二、偏心锥生产

S21，断大料：取线材通过螺栓成型机内剪刀和外剪刀自动下大料；

S22，断小料：取线材通过螺栓成型机内剪刀和外剪刀自动下三组小料；

S23, 焊接：三组小料焊接固定在大料顶端中心；

S24，偏心大锥度加工：通过数控车床对偏心锥进行偏心大锥度加工；

S25, 搓螺纹：对中部的小料侧壁进行搓螺纹；

三、紧固件组装

S31，螺纹组装：将偏心锥和矫正螺栓进行螺纹连接。

8.如权利要求7所述的一种自带矫正功能紧固件的加工工艺，其特征在于：所述矫正螺栓（5）采用线材为SCM435线材。

9.如权利要求8所述的一种自带矫正功能紧固件的加工工艺，其特征在于：所述矫正螺栓（5）采用线材的下料长度偏差在零点一毫米范围内。

10.如权利要求7所述的一种自带矫正功能紧固件的加工工艺，其特征在于：所述偏心锥（6）采用的线材为SCM435线材。