[发明专利]一种高分散性混凝土增效剂及制备方法

说明书

本发明公开了一种高分散性混凝土增效剂及制备方法，包括高分散性聚羧酸外加剂、三异丙醇胺、聚乙二醇、消泡剂、聚羧酸类保水剂以及自来水，其中高分散性聚羧酸外加剂的占比设为3份‑4份，所述三异丙醇胺的占比设为0.5份‑1份，所述聚乙二醇的占比设为0.5份‑1份。本发明通过采用高分散性聚羧酸混凝土外加剂为主要载体，以湿拌砂浆和混凝土中用聚羧酸类保水剂为分散密实剂，再通过配合其他功能性材料物理混合后制备成增效剂，较好的解决了混凝土中的水泥颗粒是分散不完全且混凝土原材料级配较差，早后期强度不理想的问题，既保证了减水剂的空间位阻作用，又增加了减水剂在水泥表面的吸附量，从而达到高分散性，达到协同增效性。

技术领域

本发明涉及混凝土生产技术领域，尤其是一种高分散性混凝土增效剂及制备方法。

背景技术

水泥是当今世界最重要的建筑材料，其年产量已超过40亿吨，它是一种粉状水硬性无机胶凝材料，在加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

现有的混凝土中的水泥约有20％～30％是不能正常发挥功效的，这部分水泥只能起到填充料作用的水泥，是混凝土应用中最大的成本浪费，也无法发挥混凝土中水泥的最大功效，在应用时无法快速有效地分散混凝土中水泥颗粒。

发明内容

本发明针对背景技术中的不足，提供了一种高分散性混凝土增效剂及制备方法。

本发明为解决上述现象，采用以下技术方案，一种高分散性混凝土增效剂，包括高分散性聚羧酸外加剂、三异丙醇胺、聚乙二醇、消泡剂、聚羧酸类保水剂以及自来水，其中高分散性聚羧酸外加剂的占比设为3份-4份，所述三异丙醇胺的占比设为0.5份-1份，所述聚乙二醇的占比设为0.5份-1份，所述消泡剂的占比设为0.5份，所述聚羧酸类保水剂的占比设为1份，所述自来水的占比设为92.5份-94.5份。

作为本发明的进一步优选方式，包括高分散性聚羧酸外加剂、三异丙醇胺、聚乙二醇、消泡剂、聚羧酸类保水剂以及自来水，其中高分散性聚羧酸外加剂的占比设为4份，所述三异丙醇胺的占比设为1份，所述聚乙二醇的占比设为1份，所述消泡剂的占比设为0.5份，所述聚羧酸类保水剂的占比设为1份，所述自来水的占比设为92.5份。

作为本发明的进一步优选方式，包括高分散性聚羧酸外加剂、三异丙醇胺、聚乙二醇、消泡剂、聚羧酸类保水剂以及自来水，其中高分散性聚羧酸外加剂的占比设为3份，所述三异丙醇胺的占比设为0.5份，所述聚乙二醇的占比设为0.5份，所述消泡剂的占比设为0.5份，所述聚羧酸类保水剂的占比设为1份，所述自来水的占比设为94.5份。

制作方法包括如下：

S1，备料：首先取出带有搅拌和温度计功能的三口烧瓶，然后再取出所有需要使用到的原料，并接取定量的自来水，并按照固定的分量进行称取备用，同时各物料以固含量折百用量为投料量；

S2，搅拌混合：首先在烧瓶的内部加入定量的自来水，并在搅拌下依次加入定量的高分散性聚羧酸外加剂、三异丙醇胺、聚乙二醇、聚羧酸类保水剂和消泡剂，当物料全部添加完毕后持续进行搅拌，如此即可获得高分散性混凝土增效剂成品。

作为本发明的进一步优选方式，步骤S2中，首先在烧瓶的内部加入定量的自来水，并在搅拌下依次加入定量的高分散性聚羧酸外加剂、三异丙醇胺、聚乙二醇、聚羧酸类保水剂和消泡剂，当物料全部添加完毕后持续进行搅拌，同时搅拌时间设置为30min，如此即可获得高分散性混凝土增效剂成品。