[发明专利]一种反复自动检测装置及检测方法

权利要求书

1.一种反复自动检测装置，其特征在于，所述检测装置为箱体结构；所述箱体上表面为工作台；所述工作台设有通孔；所述箱体内部依次设置拉簧固定座、齿条安装座、检测杆导向座；所述箱体内部还包括齿条轴、拉簧、齿条、齿轮、检测杆；所述齿轮的中轴固定设置于箱体前后两个侧面上；所述齿条穿过齿条安装座，一端与拉簧固定座通过拉簧连接，另一端与检测杆固定连接；所述检测杆穿过检测杆导向座，检测杆尾部设有尺寸刻度，穿透箱体侧面；所述齿条轴顶端设有调节杆；所述调节杆与齿条轴可调节连接；所述齿条与齿轮齿面啮合；所述齿条轴垂直穿过工作台通孔与齿轮齿面啮合；所述齿条轴、齿条与齿轮的中轴三者互相垂直；所述检测装置设置2个箱体，分别为正向装置、倒置装置；所述正向装置与倒置装置呈水平镜像对称，两个工作台面之间安放检测工件。

2.根据权利要求1所述的一种反复自动检测装置，其特征在于，所述通孔固定设置导套。

3.根据权利要求1所述的一种反复自动检测装置，其特征在于，所述调节杆为细长螺杆，与齿条轴顶端螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种反复自动检测装置，其特征在于，所述齿条与检测杆通过螺纹固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种反复自动检测装置，其特征在于，所述箱体采用密封防水结构。

6.根据权利要求1所述的一种反复自动检测装置，其特征在于，所述拉簧为轻型拉簧。

7.根据权利要求1所述的一种反复自动检测装置，其特征在于，所述检测装置倒置安装固定，所述工作台面朝下。

8.一种反复自动检测方法，其特征在于，使用权利要求1至6任意一项所述检测装置，所述方法包括以下步骤：

1）调整初始状态：调整调节杆高度，使调节杆高度超出检测工件内腔面高度，使平整状态的检测工件置于工作台上时，调节杆受压，拉簧略微拉伸，检测杆位于初始尺寸；

2）下凹尺寸检测：检测工件上腔加压，向下凹陷变形，调节杆受压，齿条轴向下运动，带动齿轮逆时针转动，齿轮转动进一步带动齿条向右运动，与齿条相连的检测杆顺势向右运动，检测工件凹陷到极限时，读出检测杆位移的尺寸刻度，即检测工件凹陷变形尺寸；此时，拉簧为拉伸状态；

3）复位：撤销上腔压力，检测工件恢复平整状态时，在拉簧拉力作用下，齿条向左运动，带动齿轮顺时针转动，进一步带动齿条轴向上运动，齿条轴复位；

4）反复检测：再次对检测工件上腔加压，依次重复上述步骤1)至3）。

9.一种反复自动检测方法，其特征在于，使用权利要求7所述检测装置，所述方法包括以下步骤：

1）调整初始状态：调整调节杆高度，使调节杆高度超出检测工件内腔面高度，使平整状态的检测工件置于工作台上时，调节杆受压，拉簧略微拉伸，检测杆位于初始尺寸；

2）上凸尺寸检测：检测工件下腔加压，向上凸起变形，调节杆受压，齿条轴向上运动，带动齿轮顺时针转动，齿轮转动进一步带动齿条向右运动，与齿条相连的检测杆顺势向右运动，检测工件上凸到极限时，读出检测杆位移的尺寸刻度，即检测工件凸起变形尺寸；此时，拉簧为拉伸状态；

3）复位：撤销下腔压力，检测工件恢复平整状态时，在拉簧拉力作用下，齿条向左运动，带动齿轮逆时针转动，进一步带动齿条轴向下运动，齿条轴复位；

4）反复检测：再次对检测工件下腔加压，依次重复上述步骤1)至3）。