[发明专利]电磁搅拌器线圈绕制装置

说明书

本发明公开了一种电磁搅拌器线圈绕制装置，包括铁芯模具、铁芯模具驱动机构和两套压模机构，铁芯模具驱动机构包括工作台和电机；每套压模机构均包括固定施压膜块、滑动施压动膜块、施压弹簧和导向杆，滑动施压动膜块设置在固定施压膜块和铁芯模具之间，导向杆穿过固定施压膜块中部的导向通孔，导向杆的球形端伸进滑动施压动膜块的球形凹孔内并与其转动配合；滑动施压动膜块与固定施压膜块之间且靠近滑动施压动膜块的两侧分别设置施压弹簧，滑动施压动膜块上固定设置磁铁，固定施压膜块上固定设置电磁线圈。本发明通过控制开关调节电磁线圈的电流大小，使滑动施压膜块以适当的力压在扁铜线上，使绕在铁芯模具上的扁铜线由内向外一层紧贴一层。

技术领域

本发明涉及一种结晶器电磁搅拌器，尤其涉及一种电磁搅拌器线圈绕制装置。

背景技术

电磁搅拌器的实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力，强化钢水的运动。具体地说，搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内，就在其中感应起电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，电磁力是体积力，作用在钢水体积元上，从而能推动钢水运动。

电磁搅拌器中的线圈是结晶器电磁搅拌器的重要部分，线圈制作好后为两端呈外凸的弧形结构。现市面上的电磁搅拌器线圈的制作大多采用半自动的形成，电磁搅拌器线圈绕制装置主要包括线盘支撑架、铁芯模具和铁芯模具驱动机构，将扁铜线线盘放置在线盘支撑架上，将外层上的扁铜线的端头拉出卡在铁芯模具上，铁芯模具由铁芯模具驱动机构驱动慢慢转动，在转动过程中，用自制的塑料压膜压在扁铜线上，再用自制的塑料棒轻轻敲打塑料压膜，使绕在铁芯模具上的扁铜线由内向外一层紧贴一层。使用该线圈时，只需将绕制好的线圈崁入到电磁搅拌器的铁芯上。

上述采用半自动的方式制作的电磁搅拌器线圈，不仅费时，费力，而且效率低，制作出的电磁搅拌器的线圈很难达到完全标准统一。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本发明提供了一种省时省力，效率高，且规格完全统一的电磁搅拌器线圈绕制装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

电磁搅拌器线圈绕制装置包括铁芯模具、铁芯模具驱动机构和两套压模机构，所述铁芯模具的两侧平行，所述铁芯模具的两端呈外凸的圆弧形结构；

所述铁芯模具驱动机构包括工作台和电机；所述电机的动力输出轴竖直向上穿过工作台并与工作台转动配合，所述铁芯模具设置在工作台上，所述电机的动力输出轴的顶端与铁芯模具的中部固定连接，所述铁芯模具通过电机的动力输出轴与工作台转动配合；

两套压模机构均设置在铁芯模具的左右两侧；每套压模机构均包括固定施压膜块、滑动施压动膜块、施压弹簧和导向杆，所述固定施压膜块固定设置在工作台上，所述滑动施压动膜块设置在固定施压膜块和铁芯模具之间并与工作台的上表面滑动配合，所述滑动施压动膜块靠近铁芯模具的一侧面设置为内凹弧形面，所述内凹弧形面与铁芯模具的端部的外凸的圆弧形结构相适应，所述滑动施压动膜块靠近固定施压膜块的一侧面设置为外凸弧形面，所述固定施压膜块靠近滑动施压动膜块的一侧面设置为内凹弧面，所述固定施压膜块的中部设置导向通孔，所述滑动施压动膜块的外凸弧形面的中部设置一球形凹孔；所述导向杆穿过固定施压膜块中部的导向通孔并与导向通孔滑动配合，所述导向杆靠近滑动施压动膜块的一端设置为球形端，所述导向杆的球形端伸进滑动施压动膜块的球形凹孔内并与球形凹孔转动配合；所述滑动施压动膜块与固定施压膜块之间且靠近滑动施压动膜块的两侧分别设置一施压弹簧，所述施压弹簧的一端与滑动施压动膜块固定连接，所述施压弹簧的另一端与固定施压膜块固定连接；

所述滑动施压动膜块靠近固定施压膜块的一侧上固定设置磁铁，所述固定施压膜块靠近滑动施压动膜块的一侧上固定设置电磁线圈，所述磁铁与电磁线圈对应。

作为本发明的一种优选方案，所述铁芯模具的外侧靠近一个端部设置一扁铜线端部卡槽，所述铁芯模具上且位于扁铜线端部卡槽的外侧设置一锁紧孔，所述锁紧孔中设置将铜线端部锁紧在扁铜线端部卡槽中的锁紧机构。