[发明专利]活性染料同浴染色装置

说明书

发明公开了一种活性染料同浴染色装置，包括外壳、设置在外壳底部的加热丝和用于对面料进行导向的若干导向轮，在外壳的中部设置有上浸渍导向轮，并在所述上浸渍导向轮的斜下方设置有下浸渍导向轮，在所述上浸渍导向轮和下浸渍导向轮间设置有往复摆动并可往复伸缩的摆动箱，同时在所述上浸渍导向轮和下浸渍导向轮间设置悬挂面料并穿设所述摆动箱。本发明的活性染料同浴染色装置，能够缩短染色浸渍工序，将待染色的面料周期性摆动，能够较好的混合染液的同时，起到较好的浸渍效果。

技术领域

本发明涉及纺织染整技术领域，尤其涉及一种活性染料同浴染色装置。

背景技术

活性染料又称反应性染料，是20世纪50年代出现的一类新型水溶性染料，活性染料分子中含有能与纤维素中的羟基和蛋白质纤维中氨基发生反应的活性基团，染色时与纤维生成共价键，生成“染料-纤维”化合物。

现有的染色工艺一般是在一定温度下将面料或浸渍在染液中，进行浸泡反应，以达到将染料渗透至面料内并粘附在面料的纤维表面。

另外常规工艺是染色和整理剂分别进行，生产效率较低，因此衍生出同浴染色，即将不同种类染料或者整理剂加入到溶剂中，通过控制染整工艺条件对面料进行染整，以缩短生产线，节约成本。

在染色过程中，常规的浸染装置显然无法满足要求，容易造成浸染液中发生团聚或存在分布不均匀的现象，会影响整体纱线质量。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种活性染料同浴染色装置，能够缩短染色浸渍工序，将待染色的面料周期性倾斜摆动，能够较好的混合染液的同时，起到较好的浸渍效果。

本发明的技术方案如下：

一种活性染料同浴染色装置，包括外壳、设置在外壳底部的加热丝和用于对面料进行导向的若干导向轮，在外壳的中部设置有上浸渍导向轮，并在所述上浸渍导向轮的斜下方设置有下浸渍导向轮，在所述上浸渍导向轮和下浸渍导向轮间设置有往复摆动并可往复伸缩的摆动箱，同时在所述上浸渍导向轮和下浸渍导向轮间设置悬挂面料并穿设所述摆动箱。

进一步的，在所述外壳的进出口处设置有导向轮，并在所述下浸渍导向轮的侧面也设置有导向轮。

进一步的，所述摆动箱整体呈长方体状，在所述摆动箱中部开设有贯通的穿入腔用于悬挂面料的穿设，在所述摆动箱贴合外壳内腔的两侧中部成型有滑动柱，对应所述滑动柱在所述外壳上开设有弧形滑槽，所述滑动柱外侧连接有可转动并相对滑动柱滑动的摆动臂。

进一步的，所述摆动臂包括连接臂，在所述连接臂上开设有与所述滑动柱匹配的调节槽，所述连接臂通过驱动轴转动连接在外壳的内腔侧壁上并经由外接电机驱动。

进一步的，所述穿入腔的端面弧形过渡。

进一步的，所述连接臂的驱动轴相对弧形滑槽的圆心偏心设置。

进一步的，所述摆动箱的上下端面开设有贯通的流通腔。

进一步的，所述流通腔的孔径由外至内呈递减趋势。

本发明的有益效果：通过设置摆动臂设置调节槽，使得摆动箱沿弧形滑槽导向滑动过程中，可带动穿入摆动箱的面料进行拨动，进而可起到混匀浸渍液的作用，也能使得浸渍液充分与面料作用；所述连接臂的驱动轴相对弧形滑槽的圆心偏心设置。能够使得摆动箱延调节槽进行滑动，进而实现摆动箱的往复伸缩运动，进而能够促进混合浸渍液并加强浸渍作用；流通腔孔径由大变小，可使得摆动箱相对浸渍液移动时，浸渍液的从打孔转移至小孔内时，静压增大，进而可增大浸渍液对面料的冲击力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：