[发明专利]一种精密气泵的皮碗用橡胶胶料及其制备方法

说明书

本申请涉及橡胶生产的技术领域，更具体地说，它涉及一种精密气泵的皮碗用橡胶胶料及其制备方法。橡胶产品主要由以下重量份的组分制备而成：三元乙丙橡胶、氧化锌、硬脂酸、内脱模剂、碳黑、石蜡油、硫磺以及促进剂；其制备方法为：按照重量份计，将三元乙丙橡胶、氧化锌、硬脂酸、内脱模剂、碳黑以及石蜡油进行混合密炼，然后加入硫磺和促进剂，继续混合密炼，出片，进行硫化成型，得到橡胶产品，产品具有回弹性高、耐疲劳性好以及耐低温性好的优点。本申请的橡胶产品可用于制作精密气泵用皮碗，能提高皮碗的出气量以及延长皮碗的使用寿命。

技术领域

本申请涉及橡胶生产的技术领域，更具体地说，它涉及一种精密气泵的皮碗用橡胶胶料及其方法。

背景技术

气泵即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。气泵的充气和出气通常是通过不断往复地拉伸和压缩皮碗使其形变，进而改变着腔室的容积来实现。皮碗在往复运动的过程中起到密封作用，其需要具有良好的耐磨性、耐高温低温、耐腐蚀等性能。

皮碗一般由橡胶材料制成，相关技术中的橡胶皮碗主要采用丁腈橡胶为主胶，丁腈橡胶具有优良的耐油性、耐磨性以及耐热性，但是其耐低温性差、耐疲劳性差，弹性低，在低温环境下长时间使用，皮碗的密封性能会大大降低，影响皮碗的出气量，继而影响皮碗的使用性能和使用寿命。

发明内容

为了提高橡胶产品的耐疲劳性、耐低温性以回弹性，以提高皮碗的使用性能和使用寿命，本申请提供一种精密气泵的皮碗用橡胶胶料及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种精密气泵的皮碗用橡胶胶料，采用如下的技术方案：

一种精密气泵的皮碗用橡胶胶料，主要由以下重量份的组分制备而成：

120-150份三元乙丙橡胶；

5-6份氧化锌；

0.5-1份硬脂酸；

2-5份内脱模剂；

60-90份碳黑；

15-40份石蜡油；

0.8-2份硫磺；

2-4份促进剂。

通过采用上述技术方案，采用三元乙丙橡胶作为橡胶材料的主胶，其具有优良的耐热耐低温性、耐老化性以及耐疲劳，氧化锌主要是作为活化剂使用，活化整个硫化体系；硬脂酸则起到分散、润滑的作用，有利于制得的橡胶皮碗顺利脱模，氧化锌与硬脂酸共同作用的时候会形成锌皂，可以提高氧化锌在胶料中的溶解度，与促进剂作用形成在胶料中溶解性良好的络合物，从而活化促进剂硫磺，提高整个硫化体系的硫化效率，通过采用上述组分的配方方案，使制得的橡胶材料具有高回弹性、良好的耐疲劳性以及耐低温性，因此采用本申请制得的橡胶胶料来制作皮碗，长期使用下能保持皮碗的出气量，提高皮碗的使用性能和使用寿命。

优选的，精密气泵的皮碗用橡胶胶料主要由以下重量份的组分制备而成：

120-145份三元乙丙橡胶；

5份氧化锌；

0.8-1份硬脂酸；

2-3份内脱模剂；

70-90份碳黑；

15-30份石蜡油；

1-1.5份硫磺；

2.5-3.5份促进剂。

通过采用上述技术方案，采用上述特定的配比方案，制得的橡胶产品在回弹性能以及耐低温性能上有进一步的提高，进而采用上述配方方案制得的橡胶胶料来制作皮碗，能进一步提高皮碗的使用性能和使用寿命。