[发明专利]剩余污泥掺杂稀土富集物制备臭氧催化剂的方法及应用在审
申请号: | 202110207840.5 | 申请日: | 2021-02-25 |
公开(公告)号: | CN112973662A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 余水平;王元月;何友文;童图军;夏立新 | 申请(专利权)人: | 中节能环保投资发展(江西)有限公司 |
主分类号: | B01J23/10 | 分类号: | B01J23/10;B01J37/02;B01J37/08;C02F1/72;C02F1/78 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 何世磊 |
地址: | 330000 江西省南昌*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 剩余 污泥 掺杂 稀土 富集 制备 臭氧 催化剂 方法 应用 | ||
1.一种剩余污泥掺杂稀土富集物制备臭氧催化剂的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
制备前驱体,将预处理除杂后的剩余污泥、稀土富集物混合,向混合料中加入氯化锌在常温下搅拌浸渍12h-24h,过滤掉上层清液,多次水洗至中性,沉淀物经干燥处理后制得所述前驱体;
制备污泥生料球,向所述前驱体中加入羧基纤维素钠与聚乙烯醇的混合溶液,利用成型装置制得所述污泥生料球;
制备含稀土污泥基臭氧催化剂,将所述污泥生料球置于管式炉中,向所述管式炉中通入惰性气体,使用所述管式炉对处于所述惰性气体内的所述污泥生料球进行热处理,热处理完成后自然冷却制得所述含稀土污泥基臭氧催化剂。
2.根据权利要求1所述的剩余污泥掺杂稀土富集物制备臭氧催化剂的方法,其特征在于,所述制备含稀土污泥基臭氧催化剂的步骤中,向所述管式炉中通入惰性气体的流速为120mL/min-160mL/min,并保持30min以使管式炉中的空气排尽,以5℃/min-10℃/min的升温速率使管式炉内温度从室温上升至400℃-800℃并保持恒温若干时长。
3.根据权利要求2所述的剩余污泥掺杂稀土富集物制备臭氧催化剂的方法,其特征在于,在所述惰性气体的保护下,所述管式炉对所述污泥生料球的加热上升至400℃-800℃时,保持恒温1h-4h,自然冷却制得所述含稀土污泥基臭氧催化剂。
4.根据权利要求1所述的剩余污泥掺杂稀土富集物制备臭氧催化剂的方法,其特征在于,所述稀土富集物包括稀土冶炼\再提炼过程中产生的稀土中间体。
5.根据权利要求1所述的剩余污泥掺杂稀土富集物制备臭氧催化剂的方法,其特征在于,所述剩余污泥含碳率为40%-60%。
6.根据权利要求1所述的剩余污泥掺杂稀土富集物制备臭氧催化剂的方法,其特征在于,所述制备前驱体的步骤中,所述稀土富集物、剩余污泥的混合质量比为0.5-1.0:9.5-9.0,稀土富集物和剩余污泥的混合料与所述氯化锌的质量比为1:0.6-1.2。
7.根据权利要求1所述的剩余污泥掺杂稀土富集物制备臭氧催化剂的方法,其特征在于,所述制备污泥生料球的步骤中,所述羧基纤维素钠与聚乙烯醇的质量比为1:3-5。
8.根据权利要求1所述的剩余污泥掺杂稀土富集物制备臭氧催化剂的方法,其特征在于,所述成型装置为造粒成型机。
9.根据权利要求8所述的剩余污泥掺杂稀土富集物制备臭氧催化剂的方法,其特征在于,所述成型装置制得的所述污泥生料球的直径为3mm-10mm。
10.一种剩余污泥掺杂稀土富集物制备臭氧催化剂的应用,其特征在于,权利要求1-9任一项所述方法制备的含稀土污泥基臭氧催化剂应用于臭氧催化氧化降解水体中的有机污染物。
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