[发明专利]一种复合线材的加工设备

说明书

本发明公开了一种复合线材的加工设备，包括：切削装置，所述切削装置包括两把相对设置的拉刀，两把所述拉刀相对设置，围成复合线材切削腔，所述复合线材切削腔的一端为进料端，另一端为出料端，两把所述拉刀通过和驱动装置连接，以控制两把所述拉刀相向运动；进料装置，所述进料装置设置在所述复合线材切削腔的进料端，以将待切削的复合线材送入所述复合线材切削腔，并带动所述复合线材沿所述进料端向所述出料端方向行进；拉床，所述拉床设置在所述复合线材切削腔的出料端，以拉动从所述出料端伸出的复合线材，直至将所述复合线材从所述复合线材切削腔中全部拉出。能够提高复合线材的加工效率和加工质量。

技术领域

本发明涉及复合材料生产技术领域，特别是涉及一种复合线材的加工设备。

背景技术

复合板一般分为:金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。金属复合板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板，以达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合法，爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。

复合板在生产过程中，制作的宽度会大于实际的预定值，因此需要在后续将多余的余量切除掉。目前的加工方式主要采用铣削加工，传动的旋转刀具加工要保证表面光洁度，需要加快转速和减小进刀速度，所以效率低而且需要的功率高。所需的主轴等系统功率高，维护所需的技能和刀具替换成本高。旋转刀具每次对工件的切削实际上就是一个自上向下的冲击，如果切削量较大的时候会导致冲击力更大，复合材料有剥离现象。另外就是旋转刀具加工切屑和冷却液会四处飞溅，环境恶劣，噪音大，震动大。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种复合线材的加工设备,能够提高复合线材的加工效率和加工质量。

根据本发明的第一方面实施例的一种复合线材的加工设备，包括：切削装置，所述切削装置包括两把相对设置的拉刀，两把所述拉刀相对设置，围成复合线材切削腔，所述复合线材切削腔的一端为进料端，另一端为出料端，两把所述拉刀通过和驱动装置连接，以控制两把所述拉刀相向运动；进料装置，所述进料装置设置在所述复合线材切削腔的进料端，以将待切削的复合线材送入所述复合线材切削腔，并带动所述复合线材沿所述进料端向所述出料端方向行进；拉床，所述拉床设置在所述复合线材切削腔的出料端，以拉动从所述出料端伸出的复合线材，直至将所述复合线材从所述复合线材切削腔中全部拉出。

根据本发明实施例的复合线材的加工设备，至少具有如下有益效果：本发明为复合线材提供一种加工设备，复合线材在进料装置和拉床的作用下，在切削装置的复合线材切削腔中，一边行进，一边通过两侧的拉刀对复合线材两侧的余量进行切削，采用这种切削方式，复合线材不会出剥离的现象，提高了生产效率和加工精度；切削过程中刀具产生的振动小，生产比较安静，冷却液也不会因为刀具的作用四处飞溅，改善了生产环境。

根据本发明的一些实施例，所述进料装置包括多组输送辊组，多组所述输送辊组沿所述复合线材行进方向并排设置，所述输送辊组包括输送辊和压辊，所述输送辊之间通过同步传动机构连接，以驱动所述输送辊同步转动传输，多组并排设置的所述输送辊共同组成进料通道，所述进料通道与所述复合线材切削腔的进料端相对接，所述压辊能够升降运动的设置在所述输送辊的上方，用于压送所述输送辊上的复合线材。

根据本发明的一些实施例，所述输送辊上设有环形槽，并排设置的所述输送辊上的所述环形槽共同组成进料槽，所述进料槽与所述复合线材切削腔的进料端相对接，所述导向槽包括前槽和后槽，所述前槽和所述后槽之间通过支撑条连接，所述支撑条对应所述拉刀的加工区域。

根据本发明的一些实施例，所述环形槽的两侧槽壁为倾斜壁面。

根据本发明的一些实施例，所述复合线材切削腔内设有导向槽，所述导向槽沿所述复合线材行进方向设置，所述导向槽的进料端与所述进料槽对接。