[发明专利]折袋系统

说明书

本发明提供一种折袋系统，通过一对夹持器上升，将一料袋的袋口套置入一吹气筒体内进行吹气并完成排屑、除料与胀大袋体动作；袋体在饱和状态下，由至少一对折袋侧推器的一端伸缩侧压往复动作、一下压板与一上压板对袋体进行夹压动作，使袋体整齐折收压扁，并且由该吹气筒体的上升及该一对夹持器的下降，完成袋体的袋口的折收及定位，凭借上述结构，达到袋体整齐折叠以及袋口的中心位置一致准确性及稳定性，有利于自动化生产的袋体夹持。

技术领域

本发明涉及一种折袋系统，尤其是一种达到袋体整齐折叠以及袋口的中心位置一致准确性及稳定性，有利于自动化生产的袋体夹持，提升折叠料袋的稳定性及经济效益的折袋系统。

背景技术

现今各种装填物料、粉料、化工原物料、药材及药剂的料袋(太空包)，已具有采用自动化袋料包装的趋势，为了便于自动化注料前夹持装置的自动夹持，其取用料袋的袋口必须预先定位至注料装置的匹配位置。

现阶段，一般料袋生产完之后，为了符合注料系统的结构，都是用人力折叠方式收折袋体；然而，人力折叠除了必须耗费许多人力及耗时外，最重要的是，料袋的袋口的对孔位置会因人而异，进而造成夹持装置的对孔失败，使得自动化生产的稳定性较差。

发明内容

本发明的主要目的，提供一种折袋系统，解决现有技术中存在的上述问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种折袋系统，其特征在于：是在一机台内具有一工作空间，该工作空间内设置有一下压板及一上压板，该下压板与该上压板之间形成有一夹压空间，该夹压空间的周缘环绕设置有至少一对相对的折袋侧推器，且该下压板被一下压板升降器支撑且作升降往复控制，该上压板被一上压板升降器作动且作升降往复控制；

该上压板的中间部具有一贯穿的槽孔，该槽孔周遭的板体上设置有一夹持装置及一吹气装置；

该夹持装置具有允许在Z轴升降及Y轴位移的一对悬臂，该一对悬臂设置有一对夹持器，该一对夹持器在下降位置时能够穿置于该槽孔下缘；

该吹气装置具有允许在Z轴升降的一对吹气筒体，该一对吹气筒体在下降位置时能够穿置于该槽孔下缘，且该吹气筒体连接有一入风管。

所述的折袋系统，其中，该夹持装置的该一对悬臂设置于一X轴双向螺纹螺杆上，该X轴双向螺纹螺杆通过一X轴马达驱动且设置于一X轴向轨上，该X轴向轨对应滑动于一设置于该上压板上的Z轴向轨。

所述的折袋系统，其中，该夹持器包含一活动片及相对该活动片的一固定片，该活动片为L形板体且枢设于该夹持器内部。

所述的折袋系统，其中，该吹气筒体包含一顶筒部及一底筒部，该顶筒部与该底筒部之间形成有一锥形的缩筒部。

所述的折袋系统，其中，该吹气装置的该吹气筒体设置于一Z轴活动架上，该Z轴活动架设置于一设于该上压板上且端部往复伸缩作动的活动架压缸。

所述的折袋系统，其中，该至少一对折袋侧推器的端部设置有一推袋元件，该推袋元件为棒状体或球状体。

所述的折袋系统，其中，该下压板升降器设置于地面上。

所述的折袋系统，其中，该至少一对折袋侧推器、该下压板升降器及该上压板升降器是以气压缸、油压缸或马达作为动力源。

本发明凭借上述结构，达到袋体整齐折叠以及袋口的中心位置一致准确性及稳定性，有利于自动化生产的袋体夹持。

有关本发明所采用的技术、手段及其功效，兹举较佳实施例并配合图式详细说明于后，相信本发明上述的目的、构造及特征，当可由的得一深入而具体的了解。

附图说明

图1是本发明的前视第一动作示意图。