[发明专利]一种焙烧炉及含油污泥处理装置及工艺

权利要求书

1.一种立式焙烧炉，其特征在于，包括壳体，所述壳体分为上壳体和下壳体，上壳体和下壳体连通设置，下壳体的内径小于上壳体的内径；

在上壳体顶部设置有气体出口、污泥进口；

在下壳体底部设置有污泥出口、冷却器；

在上壳体底部的侧壁上设置有和上壳体内部连通的喷嘴，还设置有点火口；

在壳体内，沿壳体中轴线设置有隔板，隔板从上壳体延伸至下壳体内，隔板和壳体内壁之间具有间隙；

在隔板上设置有若干朝向壳体底部倾斜的导流板；所述导流板向外延伸的一端设置有平行于所述隔板的第一截流板；

在壳体内壁上朝向隔板设置有若干朝向壳体底部倾斜的调节板，在所述调节板朝向隔板延伸的一端设置有平行于所述隔板的第二截流板；

所述导流板和调节板错位设置；

导流板和调节板在轴向有交叉区域。

2.根据权利要求1所述的焙烧炉，其特征在于，所述导流板及调节板的倾斜角度为15-70度。

3.根据权利要求1或2所述的焙烧炉，其特征在于，所述导流板的长度为壳体高度的0.5-20％；第一截流板的高度为壳体高度的0.5-11％；所述调节板的长度为壳体高度的0.5-20％；第二截流板的高度为壳体高度的0.5-11％。

4.根据权利要求1或2或3所述的焙烧炉，其特征在于，在所述导流板上布置有若干喷头，喷头连接有导气管，导气管贯通壳体设置；

喷头的直径为1-15mm。

5.根据权利要求3所述的焙烧炉，其特征在于，所述导流板、第一截流板、第二截流板和调节板为长方形；

或所述导流板为锥形，所述第一截流板和第二截流板为圆柱形，所述调节板为圆环形。

6.一种含油污泥处理装置，其特征在于，包括：

权利要求1-5任一所述的立式焙烧炉、换热器和脱硫装置；

焙烧炉的气体出口和换热器的气体入口连接，换热器的气体出口和脱硫装置的气体入口连接；

所述脱硫装置为脱硫塔或超重力脱硫机；

所述超重力脱硫机具有外壳，在外壳的中轴线上贯通外壳设置有动力驱动的中空转轴，所述转轴上设置有可密封的流体进口，在转轴内具有流体通道；在转轴外部，与所述转轴同轴套设连接有套筒，从而在所述转轴与所述套筒内壁之间形成气体通道，在套筒上设置有多个气孔和气体出口；所述转轴朝向所述套筒延伸设置有多个旋转通道，在旋转通道内设置有凸起或者凹入的螺旋通道；所述旋转通道贯通所述套筒设置；

与所述转轴、套筒同轴套设连接有填料筒，在所述填料筒内成形填料区；所述旋转通道、所述气孔均与所述填料区连通；在外壳上设置有气体进口和流体出口，所述气体进口、流体出口均和填料区连通。

7.根据权利要求6所述的处理装置，其特征在于，所述立式焙烧炉设置有两级，包括一级焙烧炉和二级焙烧炉。

8.一种含油污泥处理方法，其包括如下步骤：

(1)含油污泥进入焙烧炉内，喷嘴导入燃料，进行点火；

(2)待炉内温度达到200-800摄氏度时，停止导入燃料；

(3)对含油污泥进行焖烧，至少0.1-1.5h。

9.根据权利要求8所述的处理方法，其特征在于，经焖烧后得到的气体经换热后，进行脱硫处理。