[发明专利]钻孔扩底装置所适用的灌注桩施工方法

说明书

本发明公开了钻孔扩底装置所适用的灌注桩施工方法。钻孔扩底装置制作结构简单，无故障，造价低廉，易操作，利于推广。该装置是目前各种钻孔灌注桩扩底的最可靠装置，适用于钻孔压灌超流态混底桩，干作业钻孔扩底灌注桩，钻孔压浆扩底桩，钻孔预制复合扩底桩等桩型。该扩底工法有效的提高了单桩承载力，大幅度降低了造价，节约了资源，有较好市场前景。

技术领域

本发明涉及一种建筑领域桩基础工程中所使用的钻孔扩底装置所适用的灌注桩施工方法(简称：钻孔灌注扩底桩)。

背景技术

目前建筑桩基础所用的钻孔灌注扩底桩成桩的效果均不稳定，存在扩底质量问题，究其原因是目前现在桩基础市场上使用的钻孔灌注扩底桩装置均有设计缺陷，不能提供稳定扩底桩质量造成的。要保证扩底桩质量就得首先解决钻孔灌注扩底桩的装置问题。工欲善其事，必先利其器。总结市场上现有钻孔灌注扩底桩存在的缺点有：一种灌注桩的施工方法专利名称：是钻孔压灌超流态混凝土注浆扩底桩及装置，专利号:2005100103564该方法经施工实践总结其主要缺点有：该装置的机械扩底的形成是靠钻头单面向外一侧径向伸张在旋转形成圆周扩头，扩出的土和水泥浆混合形成水泥土扩头。这种装置的直径达不到设计要求的其原因有：一是钻头向一侧张拉是用钢丝向上拉(牵引)拉力不足造成的桩端土不能与水泥浆搅拌。二是钻头一面伸张刮土产生偏心阻力太大经常把钻头刮掉影响施工。三是拉力过大时产生偏心受力钻杆弯曲旋转时桩径超出设计直径。四是单面张拉与混凝土搅拌阻力更大致使钻头根部铰链变形和单根钢丝绳拉断不能施工。该装置存在结构上制作缺陷，所以一直没有推广。

还有一种扩底桩型《砼灌注桩扩底搅拌复合地基的施工方法及施工装置》申请号：200410043947.7该方法主要缺点是其装置设计制作有严重缺陷以至使该方法不能实现，一是液压油缸安装在钻头两侧的缺点是挤占了钻头返土的空间，钻进阻力加大严重影响钻进速度。二是钻头上液压油缸和液压油管在地下土层的恶劣环境摩擦易损坏，无法实现正常工作。三是阔刀立出向外伸出不符合力学强度要求，经常变形损坏影响扩头质量。四是由于装置不可靠导致施工方法不能完全实现扩底搅拌的设计尺寸致使该工艺无法推广。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供钻孔扩底装置所适用的灌注桩施工方法，现行的行业标准JGJ94—2008《建筑桩基础技术规范》中同样每平方米的侧摩阻力是端阻力的约40—90之一，当桩端面积是1时，就等于桩侧面积比40—90倍的关系。所以扩大桩端面积是明显提高单桩竖向承载力的有效途径。结合总结规避上述专利的缺点，有针对性的设计出可靠的扩底装置，来有效的保证扩底质量和尺寸，充分提高桩端阻力效率，实现降低成本节约资源的设计出新型扩底装置及所适用的多种钻孔灌注桩扩底新方法。名称:钻孔扩底装置所适用的灌注桩施工方法(简称：钻孔灌注扩底桩)。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：钻孔扩底装置，包括动力头、液压油缸、防转架、传力杆、机械转盘里转盘、机械转盘外盘、钢球、钢丝绳、扩底钻头、扩刀、回位弹簧片、轴销，其特征在于，动力头下端两侧均连接有液压油缸，两侧液压油缸的下端与机械转盘外盘连接，机械转盘外盘内设置有机械转盘里转盘，机械转盘里转盘随钻杆转动，机械转盘里转盘套在传动杆上下滑动、钢丝绳上端与机械转盘里转盘连接、钢丝绳下端与扩刀连接，扩刀由钻叶上的轴销连接、回位弹簧片一端固定在钻叶上活动档住扩刀回位。

进一步的，实施例2钻孔压灌超流态混凝土扩底桩施工方法。

进一步的，实施例3钻孔压灌超流态混凝土扩底后注浆桩施工方法。

进一步的，实施例4干作业钻孔扩底灌注桩施工方法。

进一步的，实施例5干作业钻孔扩底灌注后注浆桩施工方法。

进一步的，实施例6钻孔压浆扩底桩施工方法。

进一步的，实施例7钻孔预制复合扩底桩施工方法。