[发明专利]一种装配式透水混凝土道路板的制备方法

说明书

本发明提供一种装配式透水混凝土道路板的制备方法，涉及混凝土道路加工技术领域。所述混凝土道路板分为上下两部分，底部为100mm厚基层混凝土，表层为30mm厚透水混凝土，其制备方法主要包括模具制作、混凝土预制、底部道路板浇筑、上部透水混凝土浇筑、表面处理、养护脱模、成品养护等步骤。本发明克服了现有技术的不足，通过模具单独制备可拼接的混凝土道路板能够方便对于路面进行铺设和拆卸，便于道路板循环使用，并且能够承受小型车辆的通行，满足一般混凝土道路的需求。

技术领域

本发明涉及混凝土道路加工技术领域，具体涉及一种装配式透水混凝土道路板的制备方法。

背景技术

混凝土是现在道路设计中的常用材料，但是现有的混凝土道路大多是直接将混凝土材料浇注与路基上，后干燥成型，而为了达到一定的透水效果通常采用通水混凝土材料来浇注建造，这就会对混凝土地面的承重效果造成一定的影响。

由于现有的混凝土路面为一体式浇注，大多在路面干燥和养护时均是在室外露天环境环境中进行，混凝土的凝固和养护极易受到环境变化的影响，并且会导致施工周期较长，同时混凝土地面铺设后，无法移动，在某些临时性建筑施工的场景中通常会造成较大的浪费。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种装配式透水混凝土道路板的制备方法，通过模具单独制备可拼接的混凝土道路板能够方便对于路面进行铺设和拆卸，便于道路板循环使用，并且能够承受小型车辆的通行，满足一般混凝土道路的需求。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种装配式透水混凝土道路板的制备方法，所述混凝土道路板分为上下两部分，底部为100mm厚基层混凝土，表层为30mm厚透水混凝土，且混凝土道路板的制备工艺包括以下步骤：

(1)模具制作：制备大小为2000mm×800mm×130mm的钢模为加工模具；

(2)混凝土预制：按照质量比：水∶细骨料∶粗骨料∶水泥∶参合料＝152∶880∶968∶360∶50，将各物料混合制得基层混凝土备用；同时按照质量比：水∶胶结剂∶碎石∶水泥＝113∶100∶1518∶310，将各物料混合制得透水混凝土备用；

(3)底部道路板浇筑：按照底板大小为2000mm×800mm×100mm的型号配备双向Φ10钢筋网片，置于模具中，再将基层混凝土浇注于模具对钢筋网片进行覆盖，后对基层混凝土进行振捣密实后静置备用；

(4)上部透水混凝土浇筑：在浇注后的基层混凝土初凝前于模具中继续浇注透水混凝土，后备用；

(5)表面处理：将浇注过的透水混凝土进行刮平和压实；

(6)养护脱模：表面处理结束后，将模具置于恒温养护窑进行养护，待底部混凝土强度到达12Mp之后进行脱模；

(7)成品养护：透水混凝土在脱模之后开始洒水养护，洒水养护时间为7-10天。

优选的，所述步骤(2)中选用的水泥为42.5Mp的硅酸盐水泥。

优选的，所述步骤(3)中基层混凝土分三次浇注与模具中，每次浇注后采用平板振动器铺平后继续浇注。

优选的，所述步骤(3)和步骤(4)中基层混凝土和透水混凝土浇注的温度为10℃-25℃。

优选的，所述步骤(4)中透水混凝土浇注前，需将浇注过基层混凝土的模具静置20-30min。

优选的，所述步骤(5)中对混凝土压实的方式为依次采用40KPa、80KPa和160KPa的压力对混凝土表面进行压实。

优选的，所述步骤(6)中恒温养护窑内的温度为22±2℃，且相对湿度为90％-95％。