[发明专利]一种薄壁圆筒形零件的应力消除装置

说明书

本发明公开了一种薄壁圆筒形零件的应力消除装置，包括安置块，所述安置块内设有第一传动腔，所述内设有径向固定机构，所述径向固定机构包括在所述第一传动腔后侧内壁固定设有的驱动电机，本发明通过夹持块与充气推动硅胶条将薄壁圆筒形零件进行径向固定，方便夹持加工，完全避免了失稳变形的问题，同时通过高温管与低温管对薄壁圆筒形零件采用冷热交变的消除应力的方法，使得薄壁圆筒形零件在持续冷热交变下产生压应力或拉应力，与机械加工应力相抵消，降低零件的应力状态，有效解决了薄壁圆筒形零件加工过程中残余应力大、易变形等问题，提高了薄壁圆筒形零件加工的可靠性和产品质量。

技术领域

本发明涉及冶金相关领域，具体为一种薄壁圆筒形零件的应力消除装置。

背景技术

冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。对于石油钻井工件的加工，尤其是一些呈筒形薄壁工件的加工，因其尺寸较大、薄壁、加工量大等特点，加工过程中易产生较大应力。在机械加工过程中，由于刀具挤压、卡具装卡等因素，造成零件表面造成拉应力或压应力。在长期放置或使用过程中应力逐步释放，零件发生失稳变形，加工变形问题成为制约薄壁圆筒形零件的关键问题之一。

薄壁圆筒形零件多采用低温消除应力或时效处理消除应力，消除应力的温度是影响消除应力效果的主要因素。消除时效温度低，力学性能性能基本无变化，消除应力效果不明显；消除应力温度高，消除应力效果相对较好，但强度和伸长率均不同程度降低，影响材料的使用性能。因此，传统的消除应力方法不能满足一些薄壁圆筒形产品的加工要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种薄壁圆筒形零件的应力消除装置，克服上述情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种薄壁圆筒形零件的应力消除装置，包括安置块，所述安置块内设有第一传动腔，所述内设有径向固定机构，所述径向固定机构包括在所述第一传动腔后侧内壁固定设有的驱动电机，所述驱动电机前端面固定设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有第一连杆，所述第一连杆上转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第一滑块，所述第一传动腔内上下滑动设有第二滑块，所述第二滑块内设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第二滑块下端面固定设有第一弹簧，所述第一弹簧下端面与所述第一传动腔下侧内壁固定连接，所述第二滑块上端面固定设有第二连杆，所述第二连杆上端面固定设有第三滑块，所述第三滑块内设有第一空气孔，所述安置块内设有打气腔，所述打气腔右侧内壁设有与外界连通的第二空气孔，所述第三滑块与所述打气腔滑动连接，所述第三滑块上端面固定设有固定块，所述固定块内固定设有第三转轴，所述第三转轴上套有第一扭簧，所述第一扭簧上固定设有挡片，所述挡片遮挡所述第一空气孔；

所述打气腔上侧固定设有夹持块，所述夹持块内设有第三空气孔，所述第三空气孔内滑动设有硅胶球，所述硅胶球上端面固定设有第二弹簧，所述第二弹簧上端面固定设有挡板，所述挡板内设有两个第四空气孔，所述挡板与所述第三空气孔内壁固定连接，所述夹持块上端面固定设有中心杆，所述中心杆内设有开口向下的中心气腔，所述中心杆上设有三组支撑组件，所述支撑组件包括在所述中心杆外壁固定设有的六个固定杆，六个所述固定杆内设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第四滑块，所述第四滑块远离所述中心气腔的端面固定设有滑杆与第三弹簧，所述滑杆远离所述中心气腔的端面固定设有硅胶条，所述硅胶条用于径向固定薄壁圆筒形零件内部；

所述安置块内设有开口向上的安置腔，所述安置腔下侧内壁设有所述夹持块，所述安置腔内滑动设有盖板，所述盖板内设有轴向固定机构，所述轴向固定机构包括在所述盖板内设有贯穿其上下端面的通孔，所述通孔做右侧内壁设有开口向内的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第五滑块，所述第五滑块远离所述通孔的端面固定设有第四弹簧，所述第四弹簧远离所述通孔的端面与所述第三滑槽内壁固定连接，所述第五滑块靠近所述通孔的端面固定设有V型铁夹，所述中心杆左右端面设有开口向外的V型槽，所述中心气腔内螺纹连接有旋钮，所述旋钮与所述通孔滑动连接。