[发明专利]一种高均匀NbTi合金铸锭的制备方法在审
申请号: | 202110206668.1 | 申请日: | 2021-02-24 |
公开(公告)号: | CN113005314A | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 张平祥;冯勇;刘向宏;尚金金;付宝全;何永胜 | 申请(专利权)人: | 西部超导材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C14/00;C22C27/02 |
代理公司: | 西安乾方知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 61259 | 代理人: | 胡思棉 |
地址: | 710018 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 均匀 nbti 合金 铸锭 制备 方法 | ||
1.一种高均匀NbTi合金铸锭的制备方法,其制备步骤包括:
1)按配比进行海绵钛和铌棒的备料;
2)钛电极块制备:将海绵钛压制形成钛电极块,所述钛电极块一表面上成型有贯穿其相对两侧端的凹槽;
3)自耗电极组装:将数块钛电极块和铌棒组装焊接形成棒状的自耗电极,所述自耗电极结构为铌棒外周包裹钛电极块;
4)将制得的自耗电极进行三次熔炼,得到NbTi合金铸锭。
2.根据权利要求1所述的高均匀NbTi合金铸锭的制备方法,其特征在于所述步骤1)中,所述钛元素含量为40-60wt%。
3.根据权利要求1所述的高均匀NbTi合金铸锭的制备方法,其特征在于所述步骤2)中,海绵钛压制形成钛电极块的压力强度为10~30MPa。
4.根据权利要求1所述的高均匀NbTi合金铸锭的制备方法,其特征在于所述步骤3)中,数块钛电极块依次排列布料形成长条状的凹槽;将铌棒放置在长条状的凹槽中;再在排列好的钛电极块及铌棒上覆盖与之对应的钛电极块,形成铌棒外周面上包裹钛电极块结构;对组装好的钛电极块及铌棒进行焊接形成自耗电极。
5.根据权利要求1所述的高均匀NbTi合金铸锭的制备方法,其特征在于所述步骤3)中焊接采用非钨极氩气保护等离子焊接。
6.根据权利要求1所述的高均匀NbTi合金铸锭的制备方法,其特征在于所述步骤4)中,第一次熔炼:熔前真空5.0Pa,熔炼电压30~40V,熔炼电流8~30KA,漏气率控制在1.2Pa/min以下,稳弧电流采用直流3~18A,熔炼后冷却时间大于等于3小时,熔炼完成后对铸锭做平头处理;
第二次熔炼:将平头处理的铸锭掉头熔炼;熔前真空2.0Pa,熔炼电压30~45V,熔炼电流10~30kA;漏气率控制在1.0Pa/min以下,稳弧电流采用交流5~20A之间,熔炼后冷却时间大于等于4小时;熔炼完成后对铸锭做平头处理;
第三次熔炼:将第二次熔炼后平头处理的铸锭掉头熔炼;熔前真空1.0Pa,熔炼电压32~45V,熔炼电流8~30kA;漏气率0.8Pa/min,稳弧电流采用交流8~25A之间,熔炼后冷却时间大于等于5小时。
7.根据权利要求6所述的高均匀NbTi合金铸锭的制备方法,其特征在于在第三次熔炼时,采用逐级降低输入功率的方式,保持熔池深度稳定。
8.根据权利要求6所述的高均匀NbTi合金铸锭的制备方法,其特征在于在第三次熔炼时,稳弧周期保持在5-300s。
9.根据权利要求6所述的高均匀NbTi合金铸锭的制备方法,其特征在于在第三次熔炼时,补缩阶段逐级降低输入功率,保证熔炼完成后第二次熔炼铸锭底部完全余留至辅助电极上。
10.根据权利要求6所述的高均匀NbTi合金铸锭的制备方法,其特征在于在第三次熔炼时,熔炼后冷却时间大于等于6小时。
11.根据权利要求6所述的高均匀NbTi合金铸锭的制备方法,其特征在于第一次熔炼结晶器规格为Φ160~440mm,第二次熔炼结晶器规格为Φ220~560mm,第三次熔炼结晶器规格为Φ280~640mm。
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