[发明专利]一种热成像监控中间包保温层温度的安全生产方法

说明书

本发明公开了涉及炼钢连铸技术领域的一种热成像监控中间包保温层温度的安全生产方法，解决了安全性较差的问题。其技术要点是：一种热成像监控中间包保温层温度的安全生产方法，包括以下步骤：热成像仪对中间包壁测温，根据中间包壁温度变化的最高点制作温度变化趋势图；对中间包壁温度最高点区域进行重点温度检测；若中间包壁温度最高点区域的温度超过380℃，则停止浇注。相对目前的单一测温点可以全面对中包壁温度进行监控，以面代点，监控范围增大，准确测量中间包壁的最高温度点，从而对最高温度点进行安全监控。通过中包壁温度变化数据形成模型，研究出中包干式料厚度与连浇炉数之间的关系，合理优化生产组织模式。

技术领域

本发明涉及炼钢连铸技术领域，特别是一种热成像监控中间包保温层温度的安全生产方法。

背景技术

连铸中间包在炼钢生产工艺流程中主要作用是衔接钢水，实现多炉连续浇注。中间包由内至外的结构主要分为三层：工作层、永久层、保温层。工作层是由耐火材料砌筑的，直接接触钢水，因钢水的温度高，造成工作层的不断侵蚀，厚度减薄，在连浇炉数不断提高的过程中，侵蚀加剧，会出现工作层渣线位置干式料完全被侵蚀掉的情况，然后钢水接触到永久层，进而持续破坏中间包的三层结构，最终导致中包出现穿堂造成生产事故。

目前，连铸中间包的连浇炉数不断在提高，在生产过程中主要是通过肉眼观察以及使用简单的测温枪进行中包壁测温，中间包的包体温度分布与连浇炉数的没有形成比较完整的监控数据，因此中间包的安全运行会出现一定漏洞，具有安全隐患，存在安全性较差的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种热成像监控中间包保温层温度的安全生产方法，具有安全性较好的优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热成像监控中间包保温层温度的安全生产方法，包括以下步骤：

热成像仪对中间包壁测温，根据中间包壁温度变化的最高点制作温度变化趋势图；

对中间包壁温度最高点区域进行重点温度检测；

若中间包壁温度最高点区域的温度超过380℃，则停止浇注。

作为本发明的进一步改进：在所述“对中间包壁温度最高点区域进行重点温度检测”的步骤中，还包括以下步骤：对中间包壁温度最高点区域增加测温频率。

作为本发明的进一步改进：在所述“若中间包壁温度最高点区域的温度超过380℃，则停止浇注”的步骤后，还包括以下步骤：中间包渣线位置温度超过250℃，则停止浇注。

作为本发明的进一步改进：还包括以下步骤：热成像仪与中间包距离1米～5米；

作为本发明的进一步改进：还包括以下步骤：热成像仪的型号为Fotric X-Ti6#L50，发射率设置为0.95。

作为本发明的进一步改进：在所述“热成像仪对中间包壁测温”的步骤后，还包括以下步骤：对中间包壁的残厚进行测量，并记录中间包壁的残厚。

作为本发明的进一步改进：还包括以下步骤：根据中间包壁不同位置的残厚和温度制作温度与残厚的数据表。

作为本发明的进一步改进：在所述“热成像仪对中间包壁测温”的步骤后，还包括以下步骤：根据热成像仪对中间包壁温度的检测数据进行热成像建模。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用中间包热成像仪对中间包的整体结构进行温度监控，由原来的以点代面的监控方式变为整体监控，并能够找到中间包整体温度高低分布的趋势，形成中间包的温度监控模型，增大温度监控范围以及明确重点监控区域，制定准确的温度红线，当温出现异常，最高点区域的温度超过380℃时，及时停止中间包的连浇，做到中间包在不断提高连浇炉数的同时，安全运行，杜绝生产事故，达到安全性较好的优点。