[发明专利]一种混纱加捻装置

说明书

本发明公开了一种混纱加捻装置，包括底座，底座的顶部设置有箱体，底座的内部设置有第一电机，第一电机的一端连接有第一转轴，第一转轴的一端设置有放置板，放置板的顶部设置有固定杆，固定杆的外表壁套设有线筒，固定杆的外表壁上方套设有限位结构，放置板的顶部设置有线圈，箱体的内部中部设置有支撑板，支撑板的中部开设有导线孔，箱体的一侧顶部设置有第二电机，第二电机的一端连接有第二转轴，第二转轴的一端设置有收卷辊，收卷辊的一端设置有轴承；该混纱加捻装置通过设置放置板、固定杆、线筒、限位环、固定销、陶瓷片和橡胶圈，提高了加捻效率和效果，防止纱线股的磨损和线筒的脱落，提高了产品质量，降低了成本，具有较高的使用价值。

技术领域

本发明涉及加捻技术领域，具体为一种混纱加捻装置。

背景技术

加捻工艺是将两根或两根以上的纱线相互缠绕捻成一股线。通过加捻处理能够获得具有一定弹性、伸张力、手感佳的成型纱线，当采用多色纱线加捻时，还能获得渐变混纱效果的成型纱线。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的加捻装置，在加捻时，由于线筒时套在固定杆上，没有进行限位，容易导致线筒在旋转过程中脱落，从而影响加捻效果；

2、现有的加捻装置，存在加捻过程中，容易导致加捻的纱线出现磨损，降低了纺织的质量。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种混纱加捻装置，以解决背景技术中提出的在加捻时，由于线筒时套在固定杆上，没有进行限位，容易导致线筒在旋转过程中脱落，从而影响加捻效果；存在加捻过程中，容易导致加捻的纱线出现磨损，降低了纺织的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混纱加捻装置，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，所述底座的内部设置有第一电机，所述第一电机的一端连接有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有放置板，所述放置板的顶部设置有固定杆，所述固定杆的外表壁套设有线筒，所述固定杆的外表壁上方套设有限位结构，所述放置板的顶部设置有线圈，所述箱体的内部中部设置有支撑板，所述支撑板的中部开设有导线孔，所述箱体的一侧顶部设置有第二电机，所述第二电机的一端连接有第二转轴，所述第二转轴的一端设置有收卷辊，所述收卷辊的一端设置有轴承。

作为本发明的优选技术方案，所述箱体的背面设置有第三电机，所述第三电机的一端设置有第三转轴，所述第三转轴的一端连接有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合连接有副齿轮，所述主齿轮的一端连接有左挤压辊，所述副齿轮的一端连接有右挤压辊，所述主齿轮与副齿轮呈啮合连接。

作为本发明的优选技术方案，所述限位结构包括限位环和固定销，所述固定杆的外表壁上方套设有限位环，所述限位环的外壁设置有固定销，所述固定销贯穿限位环与固定杆连接。

作为本发明的优选技术方案，所述左挤压辊和右挤压辊的外表壁均黏接有橡胶圈，所述橡胶圈为橡胶弹性材质。

作为本发明的优选技术方案，所述导线孔的两侧壁设置有陶瓷片，所述陶瓷片呈环形状。

作为本发明的优选技术方案，所述固定杆和线圈的数量均为四组，且所述固定杆和线圈一一对应。

作为本发明的优选技术方案，所述第一转轴贯穿底座的顶部与放置板固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种混纱加捻装置，具备以下有益效果：

1、该一种混纱加捻装置，通过设置放置板、第一转轴、固定杆、线筒、限位环、固定销和线圈，先将线筒套在固定杆上，然后将限位环套设在线筒的上方，利用固定销将限位环固定住，从而有效的防止第一电机带动第一转轴从而带动放置板转动时，线筒容易从固定杆上滑脱，从而影响了加捻效果，降低了加工效率，然后将几股纱线加捻成纱线股，利用第二电机和第三电机的配合使用，将加捻后的纱线股卷绕在收卷辊上，从而加快了效率，提高了产品的质量；