[发明专利]一种机械设备生产组装的管件结构弯折加工装置

说明书

本发明涉及加工装置技术领域，且公开了一种机械设备生产组装的管件结构弯折加工装置；本机械设备生产组装的管件结构弯折加工装置，包括夹持机构、弯折机构，所述弯折机构位于夹持机构的上侧；所述夹持机构包括板箱，所述板箱内腔的底壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，本发明方案能够通过设置板箱、电机和转杆等装置相配合，可以使装置便于对待折弯的管件进行紧密的夹持，有利于管件进行折弯，避免夹持不紧密导致松动影响折弯效果，通过设置第一气缸、拨片和作用管等装置相配合，可以使装置便于加工不同弯折角度的管件，有利于管件弯折成型，避免弯折过度导致管件损坏。

技术领域

本发明属于加工装置技术领域，具体为一种机械设备生产组装的管件结构弯折加工装置。

背景技术

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，在对制作弯头时需要使用到弯折机，弯折机可将管道弯折成指定的角度。

在传统的方法是将管件一端固定，然后压力机构对另一端进行加压弯折；这样的弯折方式容易造成管件弯折处内部封闭，现有的弯折机不易调节材料的弯折程度，因此使用起来不够便捷，且管件需要根据具体的直径大小进行弯折形变，为此，我们提出一种机械设备生产组装的管件结构弯折加工装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种机械设备生产组装的管件结构弯折加工装置，有效的解决了不易调节材料的弯折程度，且需要根据具体的直径大小进行弯折形变的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械设备生产组装的管件结构弯折加工装置，包括夹持机构、弯折机构，所述弯折机构位于夹持机构的上侧；

所述夹持机构包括板箱，所述板箱内腔的底壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外壁套接有第一锥形齿轮，所述板箱内腔的顶壁转动连接有转管，所述转管的顶端贯穿板箱的顶壁并固定连接有折弯箱，所述折弯箱内腔的底壁转动连接有转轴，所述转轴的底端贯穿板箱内腔的顶壁并套接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述转轴位于转管的内腔，所述折弯箱内腔的左侧固定连接有隔板，所述隔板左侧壁的上下两侧固定连接有第一螺纹杆，下侧所述第一螺纹杆的右端贯穿隔板的右侧壁并套接有第三锥形齿轮，所述转轴的上端固定连接有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相啮合，两组所述第一螺纹杆的外壁套接有皮带，所述第一螺纹杆外壁的左侧螺接有夹持管，所述夹持管的左端贯穿折弯箱的左侧壁并固定连接有夹持块；

所述弯折机构包括第一气缸，所述第一气缸固定连接于板箱内腔的底壁，所述第一气缸的伸缩端固定连接有拨片，所述转杆的外壁卡接有作用管，所述作用管外壁的右侧套接有第五锥形齿轮，所述转管外壁的下侧套接有第六锥形齿轮，所述板箱内腔的左侧固定连接有作用板，所述作用板的左侧壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端贯穿作用板的右侧壁并套接有传动齿轮，所述作用管外壁的左侧调节有作用盘，所述作用盘的左侧壁开设有与传动齿轮相匹配的凹槽，所述板箱顶壁的左侧开设有调节口，所述第二螺纹杆的外壁螺接有调节块，所述调节块呈L形设置，所述调节块位于调节口的内腔，所述调节块的顶壁固定连接有固定块，所述固定块的右端转动连接有支撑轮。

优选的，所述折弯箱内腔的顶壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有移动块，所述转轴的外壁转动连接于移动块的左侧。

优选的，所述移动块的左端固定连接有卡接轮齿，所述卡接轮齿位于第三锥形齿轮的下侧。

优选的，所述拨片的左侧壁固定连接有卡接板，所述卡接板顶壁的左侧固定连接有固定轮齿，所述固定轮齿于传动齿轮相匹配。

优选的，所述板箱内腔的左侧壁与作用板的左侧壁固定连接有滑竿，所述调节块的上侧滑动连接于滑竿的外壁。

优选的，所述转杆的外壁呈十字形设置，所述作用管的内壁与转杆的外壁相匹配。