[发明专利]一种纺织用高强度耐磨罗拉及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种纺织用高强度耐磨罗拉及其加工工艺，所述高强度耐磨罗拉包括罗拉、橡胶皮套，所述橡胶皮套包覆在罗拉外表面，所述橡胶外套各组分原料如下，包括丁腈橡胶15‑20份、聚乙烯5‑10份、增粘剂1‑3份、抗静电剂2‑4份、抗菌剂2‑4份、增塑剂1‑3份、防老剂2‑4份、硫化促进剂0.1‑0.5份，本申请加入了抗静电剂甘油乙撑双硬酯酰胺、炭黑和多壁碳纳米管，降低橡胶皮套的表面电阻，加入的炭黑和多壁碳纳米管颗粒还能够提高橡胶皮套的机械性能，能够吸收施加在橡胶上的应力，增强橡胶皮套的抗拉伸强度和耐磨性。

技术领域

本发明涉及罗拉制备技术领域，具体为一种纺织用高强度耐磨罗拉及其加工工艺。

背景技术

罗拉是在纺织行业中同来拉紧纱线的机件，在纺织机械中具有广泛的应用。

罗拉俗称辊，由于使用的位置不同导致其结构也不同，最常见的罗拉大多数是在外部包裹一层弹性的包覆物，橡胶具有较强的弹性和柔韧性是最常见的包覆材料，但是橡胶的使用也会带来一些缺陷，例如橡胶的绝缘性会导致橡胶更容易从外界吸引电荷，进而产生静电，在使用过程中发生绕皮辊的现象发生，因此发明一种纺织用高强度耐磨罗拉及其加工工艺就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用高强度耐磨罗拉及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织用高强度耐磨罗拉包括罗拉、橡胶皮套，所述橡胶皮套包覆在罗拉外表面，所述橡胶外套各组分原料如下，按重量份数计，包括丁腈橡胶15-20份、聚乙烯5-10份、增粘剂1-3份、抗静电剂2-4份、抗菌剂2-4份、增塑剂1-3份、防老剂2-4份、硫化促进剂0.1-0.5份。

进一步的，所述抗静电剂为甘油乙撑双硬酯酰胺、炭黑和多壁碳纳米管组成，所述甘油乙撑双硬酯酰胺的含量占抗静电剂总质量的2/3，所述炭黑与多壁碳纳米管的质量比为3:2。

进一步的，所述防老剂由磷酸、甲醛、尿素和2-叔丁基对甲酚制成。

进一步的，所述抗菌剂为酰基苯胺类抗菌剂的混合物。

进一步的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂、环氧大豆油的混合物。

进一步的，所述增粘剂为环氧树脂、酚醛树脂组成的混合物。

一种纺织用高强度耐磨罗拉的加工工艺，步骤如下，

(1)将丁腈橡胶与聚乙烯混合，加热，加入防老剂，搅拌，搅拌均匀；

(2)加入磷酸和甲醛，搅拌，搅拌均匀后加入尿素，加热，搅拌，加入增粘剂和抗菌剂，搅拌，搅拌均匀；

(3)加入增塑剂和抗静电剂，搅拌，加入硫化促进剂，进行混炼，混炼完成后放入到模具中，在硫化机上进行硫化，得到橡胶皮套；

(4)使用黏结剂将橡胶皮套黏附在罗拉表面，得到高强度耐磨罗拉。

一种纺织用高强度耐磨罗拉的加工工艺，步骤如下，

(1)将丁腈橡胶与聚乙烯混合，加热，温度为100-150℃，加入2,4-二叔丁基苯酚和2-叔丁基对甲酚，搅拌，搅拌均匀；

(2)加入磷酸和甲醛，搅拌，搅拌时间为30-40min，待反应完全后加入尿素，加热，温度为180-200℃，压力为0.07-0.1MPa，反应时间为1-2h，加入增粘剂和抗菌剂，搅拌，搅拌均匀；

(3)加入增塑剂和抗静电剂，搅拌，加入硫化促进剂，搅拌，进行混炼，混炼温度为40-60℃，混炼完成后放入到模具中，在硫化机上进行硫化，硫化温度为180-200℃，压力为15-18MPa，时间为20-30min，得到橡胶皮套；

(4)使用黏结剂将橡胶皮套黏附在罗拉表面，得到高强度耐磨罗拉。