[发明专利]一种钢结构焊接设备及方法

说明书

本发明涉及钢结构焊接技术领域，且公开了一种钢结构焊接设备及方法，其中的一种钢结构焊接设备包括底座和焊枪，所述底座顶部四角均固定连接有支撑杆的一端，四个支撑杆的另一端固定安装有同一个顶板，顶板底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板底部固定安装有箱体，箱体底部固定安装有吸风管和气缸，所述焊枪固定安装在气缸的输出端上。本发明设计合理，设计合理，通过带动焊枪自动移动对钢材不同位置进行焊接，从而提升焊接效率，并带动清扫筒和清扫刷转动对待焊接钢材表面的灰尘进行清扫，防止灰尘影响焊接质量，并通过带动扇叶转动将焊接产生的烟尘导入吸风管内然后通过过滤网进行过滤，从容降低焊接产生的污染。

技术领域

本发明涉及钢结构焊接技术领域，尤其涉及一种钢结构焊接设备及方法。

背景技术

钢结构焊接制造从焊接生产的准备工作开始的，它包括结构的工艺性审查、工艺方案和工艺规程设计、工艺评定、编制工艺文件(含定额编制)和质量保证文件、定购原材料和辅助材料、外购和自行设计制造装配－焊接设备和装备；然后从材料入库真正开始了焊接结构制造工艺过程，包括材料复验入库、备料加工、装配－焊接、焊后热处理、质量检验、成品验收；其中还穿插返修、涂饰和喷漆；最后合格产品入库的全过程。

目前钢结构的焊接作业主要由人工操作完成，导致工人劳动强度很大且效率较低，且在钢结构焊接过程中，会产生大量的烟尘，同时会产生一氧化碳和臭氧等气体，一氧化碳是有毒气体，现有技术中的钢结构焊接设备不能够及时对焊接产生的有害气体进行清理，导致有害气体直接排放到空气中再进行清理，不仅给空气造成污染，而且给生物带来一定的损坏，且现有的钢结构焊接设备不具备在焊接前对焊接钢材进行自动清扫的功能，导致钢材表面的灰尘杂质影响焊接的质量，因此我们提出了一种钢结构焊接设备及方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的钢结构焊接设备工作效率较低、不能够对焊接产生的有害气体进行清理导致污染较大、且不具备对焊接钢材进行自动清扫的功能、导致钢材表面的灰尘杂质影响焊接质量的缺点，而提出的一种钢结构焊接设备及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢结构焊接设备，包括底座和焊枪，所述底座顶部四角均固定连接有支撑杆，四个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，顶板底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板底部固定安装有箱体，箱体底部固定安装有吸风管和气缸，所述焊枪固定安装在气缸的输出端上，箱体内底部固定安装有电机，电机输出轴上固定连接有蜗杆，所述箱体一侧固定安装有横板并开设有横向孔，横向孔内转动安装有丝杆，丝杆上固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，所述顶板底部一侧固定安装有固定板，固定板螺纹套接在丝杆的外侧，所述横板底部固定安装有框体，框体前后两侧内壁上转动安装有同一个转轴，转轴外侧固定套接有清扫筒，清扫筒外侧固定安装有多个清扫刷，转轴前端固定安装有从动带轮，所述箱体前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴，连接轴前端固定安装有从动带轮，主动带轮和从动带轮上传动安装有同一个皮带，所述箱体底部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴，竖轴顶端固定安装有第一锥齿轮，所述连接轴上固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，竖轴和蜗杆上分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，竖轴底端延伸至吸风管内部并固定安装有扇叶，吸风管顶部内壁上固定连接有安装杆，安装杆的底端固定安装有套筒，套筒内转动安装有横轴，横轴一端固定安装有扇叶，竖轴和横轴上分别固定安装有第三锥齿轮和第四锥齿轮，第三锥齿轮和第四锥齿轮相啮合，所述吸风管内滑动安装有过滤网，过滤网一侧固定连接有连接杆的一端，连接杆的另一端延伸至箱体内壁上并固定安装有推板，所述竖轴上固定安装有凸轮，凸轮与推板一侧滚动连接。

优选的，所述推板的另一侧固定连接有两个复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端与箱体另一侧内壁固定连接，对推板进行复位。