[发明专利]贴合胶辊气压调节结构

说明书

本发明涉及薄膜生产领域，具体涉及贴合胶辊气压调节结构，包括机架、支撑板、调节单元、涂胶单元和收卷单元，调节单元包括转动设置于机架上的两个调节杆，个调节杆的上端均呈弧形，且两个调节杆的上端均设有滑槽和缺槽；支撑板内设有胶腔和通道，胶腔内的胶水在薄膜与涂胶单元接触后经通道流至薄膜上；支撑板上设有斜槽，支撑板内设有与斜槽连通的腔室，腔室内滑动设置有能伸至支撑板下表面的切割刀；收卷单元包括收卷部和连接部，收卷部包括收卷管和球体，收卷管的一端滑动设置于一个调节杆的滑槽内，收卷管的另一端与球体固定连接，球体滑动设置于另一个调节杆的滑槽内。采用本技术方案时，有利于节约胶水且便于取下薄膜。

技术领域

本发明涉及薄膜生产领域，具体涉及贴合胶辊气压调节结构。

背景技术

薄膜在生产的过程中需要卷在传送辊上，传送辊由电机带动转动，电机位于传送辊的一端且电机的输出轴与传送辊同轴连接，卷绕完成切断薄膜后需要将成卷的薄膜从传送辊上取下，现有的取料方式是人工将成卷的薄膜从传送辊上拉出实现薄膜的卸载，非常不方便；而且卷绕完成后需要对薄膜进行切割，由于切割后未对薄膜的尾端进行固定，成卷的薄膜容易松散，现通常采用涂胶辊对薄膜进行涂胶，然后使薄膜的尾端粘在涂胶位置；但是由于薄膜的尾端粘接固定后、薄膜尾端未接触的薄膜上仍然涂有胶水，会造成胶水浪费，而且后续成卷的薄膜不方便搬运。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有利于节约胶水且便于取下薄膜的结构。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供贴合胶辊气压调节结构，包括机架、触板、调节单元、涂胶单元和收卷单元，机架上固定设置有支撑板，调节单元位于支撑板下方，且调节单元包括两个调节杆，两个调节杆的下端均转动设置于机架上，两个调节杆的上端均呈弧形，且两个调节杆的上端均设有滑槽以及与滑槽连通的缺槽；

支撑板内设有装有胶水的胶腔以及与胶腔连通的通道，胶腔内的胶水在薄膜与涂胶单元接触后经通道流至薄膜上；支撑板上设有斜槽，支撑板内设有与斜槽连通的腔室，腔室内滑动设置有能伸至支撑板下表面的切割刀；

收卷单元包括收卷部和连接部，收卷部包括电机、收卷管和球体，电机与其中一个调节杆固定连接；收卷管的一端滑动设置于一个调节杆的滑槽内，且收卷管的该端通过连接部与电机的输出轴连接；收卷管的另一端与球体固定连接，球体滑动设置于另一个调节杆的滑槽内，触板位于该调节杆下方。

本方案的技术效果是：薄膜穿过斜槽缠绕在收卷管上，当收卷管上的薄膜达到一定量后，薄膜与涂胶单元接触，然后胶腔内的胶水涂覆在薄膜上，胶水涂覆在薄膜上后，经过斜槽后的薄膜与胶水接触实现粘连；粘连的同时两个调节杆转动并带动收卷管和薄膜转动，薄膜与涂胶单元分离后胶水不再涂覆至薄膜上，有利于节约胶水；其中调节杆转动的同时带动收卷管转动，同时在电机的作用下收卷管自身处于转动状态，经过斜槽后的薄膜将胶水全部覆盖，便于后续搬运成卷的薄膜；收卷管转动后切割刀从腔室内滑出将薄膜割断，由于斜槽的侧壁、经过斜槽的薄膜以及支撑板的下表面形成钝角三角形，所以薄膜切割后会从斜槽内露出，便于下次卷绕时将薄膜从斜槽内拉出，同时收卷管转动后，切割后薄膜的尾部不会与胶水粘接，使用薄膜时便于解除薄膜的粘接。

两个调节杆转动后解除连接部与收卷管的连接，收卷管、球体和成卷的薄膜沿着滑槽滚动，当收卷管和球体滚动至缺槽处时，收卷管远离球体的一端从缺槽处掉落，收卷管转动至竖直状态后收卷管上的成卷薄膜从收卷管上掉落，便于将成卷的薄膜取下。

而且由于电机带动收卷管转动的过程中收卷管远离电机的一端转动相对于收卷管靠近电机的一端而言稍有缓滞，所以在卷绕薄膜的过程中容易出现薄膜两端不整齐的情况，薄膜从收卷管上掉落后薄膜的一端与触板撞击后有利于自动对成卷的薄膜进行校正，便于薄膜保持整齐，减少人工整平时间。