[发明专利]一种焦炉除尘地面站烟气脱硫系统及方法

说明书

本发明公开了一种焦炉除尘地面站烟气脱硫系统及方法，包括焦炉除尘地面站主烟气管道、低温烟气管道、风机、加热装置、Z型给料机、脱硫剂储存料斗、分级磨和耐磨输送风机；其中，主烟气管道为含SO₂的主管道；其经过取气、送风、加热装置加热、上料、研磨及输送，最后混合及预分解，达到烟气脱除SO₂目的；本发明采用提前加热脱硫剂NaHCO₃细粉，对风量和温度控制简便，降低了对离心风机的磨损；相比于因为焦炉除尘地面站烟气温度不足导致的需要额外燃烧煤气等物质来提高焦炉除尘地面站全部烟气的温度使NaHCO₃细粉分解产生活性，大大减少了需要加热的气体流量，降低了能耗，提高了效率和工艺的适用性、经济性。

技术领域

本发明涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种焦炉除尘地面站烟气脱硫系统及方法。

背景技术

SO₂是污染大气环境的主要成分，由SO₂过度排放导致的酸雨、工业烟雾等问题给生态系统和人体健康构成严重威胁，制约了社会的发展，为此，国家出台了严格的排放标准，企业也加大了对烟气脱硫治理的投资力度。

钠基干法脱硫工艺是以NaHCO₃为脱硫剂，将NaHCO₃细粉(以500～800目为主)喷入高温烟气中，将脱硫剂和烟气混合，借助烟气的温度，将NaHCO₃细粉(以500～800目为主)迅速分解生成Na₂CO₃颗粒，通过Na₂CO₃和SO₂的反应将SO₂固化来降低排入大气中的SO₂的含量。但是这种工艺方法要求烟气的温度要保证在170℃以上才能确保NaHCO₃(以500～800目为主)分解后的活性足够高，固化SO₂的效率高，否则，NaHCO₃细粉(以800目为主)一方面无法全部分解，另一方面能够分解的部分的活性低，脱除SO₂的效率低，会造成NaHCO₃的浪费。因此，钠基干法脱硫工艺的工程应用场景受到局限：只能处理高温烟气，而对于低温的烟气，常需要再燃烧高炉煤气等方式来加热混合烟气，使脱硫剂完全分解后再发挥作用，导致了系统整体能耗提高，增加系统的运行费用，降低了干法脱硫工艺的经济性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焦炉除尘地面站烟气脱硫系统及方法，其风量控制和温度控制简便，有利于工程现场的控制和操作，且降低了对风机的磨损，减少了需要加热的气体流量，降低了能耗，提高了脱硫效率和工艺的适用性、经济性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焦炉除尘地面站烟气脱硫系统，包括焦炉除尘地面站主烟气管道、低温烟气管道、风机、加热装置、Z型给料机、脱硫剂储存料斗、分级磨和耐磨输送风机，所述焦炉除尘地面站主烟气管道的后端依次连接有脱硫塔和布袋除尘器；所述低温烟气管道与焦炉除尘地面站主烟气管道上的低温烟气出气口连接或直接与低温室外空气进口连接；所述低温烟气管道在靠近低温室外空气进口的一端安装风机；所述低温烟气管道中还安装加热装置，加热装置的加热管段通过法兰分别与低温烟气管道、高温烟气管道连接；所述高温烟气管道的中部连接脱硫剂输送管道，脱硫剂输送管道上依次安装耐磨输送风机、分级磨、脱硫剂储存料斗和Z型给料机；所述高温烟气管道的出口段安装脱硫剂混合均化装置，并通过脱硫剂混合均化装置与焦炉除尘地面站主烟气管道上的高温烟气管道回气口连接。

本发明提供另一种技术方案：一种焦炉除尘地面站烟气脱硫系统的脱硫方法，包括以下步骤：

S101：焦炉除尘地面站主烟气管道为含SO2烟气的主管道；

S102：取气及送风：由风机通过低温室外空气进口抽取环境空气或通过低温烟气出气口抽取少量焦炉除尘地面站低温烟气，并输送至后续系统；