[发明专利]一种节能吸音集成墙板制造加工方法

权利要求书

1.一种节能吸音集成墙板制造加工方法,其特征在于：具体制造加工方法如下：

S1.设备检查：在启用吸音集成墙板制作设备加工吸音集成墙板前，对其进行检查；

S2.上料处理：设备检查完成后，通过人工将待加工的吸音集成墙板放置在底板(1)上，使得固定装置(2)将其夹紧固定；

S3.钻孔处理：上料完成后，通过人工调整钻孔装置(3)靠近待加工的吸音集成墙板，钻孔装置(3)位置调节过程中，通过限位装置(4)对其进行导向限位，且钻孔装置(3)调节完成后，通过人工或机械的方式将钻头穿过钻孔装置(3)，从而对吸音集成墙板表面进行钻孔处理；

S4.下料收集：钻孔完成后，通过人工将依次将钻孔装置(3)与固定装置(2)复位，从而使得人工将加工完成后的吸音集成墙板取下收集，从而制作出节能吸音集成墙板；

在上述步骤S1-S4对节能吸音集成墙板进行制造加工过程中，通过采用特定设计的设备对节能吸音集成墙板进行制造加工，该设备具体包括底板(1)、固定装置(2)、钻孔装置(3)和限位装置(4)，所述底板(1)上端左右对称安装有固定装置(2)，固定装置(2)上方设置有钻孔装置(3)，钻孔装置(3)安装在底板(1)上端，底板(1)前端左侧安装有限位装置(4)；其中：

所述固定装置(2)包括移动机构(21)和压紧机构(22)，底板(1)上端左右对称安装有移动机构(21)，移动机构(21)内侧前后对称安装有压紧机构(22)；

所述压紧机构(22)包括移动块(221)、燕尾块(222)、压紧螺杆(223)、压紧板(224)和导向柱(225)，移动机构(21)内侧前后对称安装有移动块(221)，移动块(221)下端安装有燕尾块(222)，燕尾块(222)通过滑动配合的方式安装在底板(1)内，移动块(221)上端中部通过螺纹连接的方式安装有压紧螺杆(223)，压紧螺杆(223)下端通过轴承安装有压紧板(224)，压紧板(224)上端前后对称安装有导向柱(225)，导向柱(225)上端滑动安装在移动机构(21)内；

所述钻孔装置(3)包括竖直杆(31)、导向框(32)和钻孔机构(33)，底板(1)上端四个拐角处均安装有竖直杆(31)，竖直杆(31)外侧通过滑动配合的方式安装有导向框(32)，导向框(32)内部通过滑动配合的方式从左往右安装有均匀安装有钻孔机构(33)；

所述钻孔机构(33)包括矩形块(331)、调节板(332)、旋转筒(333)、调节杆(334)、锁紧弹簧(335)和卡紧杆(336)，导向框(32)内侧前后对称设置有矩形块(331)，且矩形块(331)通过滑动配合的方式安装在导向框(32)内侧，矩形块(331)之间通过调节板(332)相连，调节板(332)中部从前往后均匀设置有旋转筒(333)，矩形块(331)上端内侧通过滑动配合的方式安装有调节杆(334)，调节杆(334)与矩形块(331)之间设置有锁紧弹簧(335)，调节杆(334)上端下侧安装有卡紧杆(336)，卡紧杆(336)通过滑动配合的方式卡入导向框(32)内；

所述限位装置(4)包括安装板(41)、滑动杆(42)、限位弹簧(43)、锁止块(44)、挤压块(45)、限位杆(46)和限位块(47)，底板(1)前端左侧安装有安装板(41)，安装板(41)上侧后端通过滑动配合的方式安装有滑动杆(42)，滑动杆(42)与安装板(41)之间设置有限位弹簧(43)，滑动杆(42)后端安装有锁紧块，锁紧块下方设置有挤压块(45)，挤压块(45)安装在导向框(32)左端前侧，安装板(41)中部通过滑动配合的方式安装有限位杆(46)，底板(1)上端四个拐角处均安装有限位块(47)。