[发明专利]一种巷道围岩封闭防护方法

权利要求书

1.一种巷道围岩封闭防护方法，其特征在于，在巷道围岩整体性未破坏之前，对巷道裸露围岩喷涂薄层喷涂浆料，薄层喷涂浆料在巷道裸露围岩表面形成连续致密的封闭层；

其中，封闭层的厚度为15-20mm，薄层喷涂浆料采用环保无筋高性能薄层喷涂材料与水混合配制得到；其中，环保无筋高性能薄层喷涂材料采用磷镁水泥、砂、纤维、胶粉、纳米级微粉及外加剂配制得到；

环保无筋高性能薄层喷涂材料与水混合时，环保无筋高性能薄层喷涂材料与水的质量比为(0.2-0.23)：1；薄层喷涂浆料的初凝时间为40-60min，最终抗压强度为60-80MPa，最终抗折强度为20-25Mpa；

其中，砂采用中砂；纤维采用聚丙烯纤维，胶粉采用轮胎橡胶粉，纳米级微粉采用纳米级矿渣微粉，外加剂采用高效聚羧酸减水剂；

薄层喷涂浆料采用气动湿喷机进行湿式喷涂。

2.根据权利要求1所述的一种巷道围岩封闭防护方法，其特征在于，在巷道掘进并完成顶板支护3-4个循环后，对巷道裸露围岩喷涂薄层喷涂浆料。

3.根据权利要求1所述的一种巷道围岩封闭防护方法，其特征在于，气动湿喷机包括搅拌桶(1)、水箱(2)、输料机构(3)、料斗仓(4)、高压输料管(5)、喷枪(6)及高压风管(7)；

搅拌桶(1)的一侧设置进水口，进水口与水箱(2)连接；搅拌桶(1)的另一侧设置放料口(12)，料斗仓(4)设置在放料口(12)的下方，输料机构(3)设置在料斗仓(4)的下方，输料机构(3)的进料口与料斗仓(4)的出料口连接，输料机构(3)的出料口通过高压输料管(5)与喷枪(6)的进料端连接，高压风管(7)的一端与高压风源连接，另一端与喷枪(6)的进风端连接。

4.根据权利要求3所述的一种巷道围岩封闭防护方法，其特征在于，搅拌桶(1)的底部设置有搅拌马达(11)，搅拌马达(11)的输出端伸入到搅拌桶(1)的内部，搅拌马达(11)的输出端上设置有搅拌叶片；输料机构(3)包括输料马达(13)及螺杆泵(14)，输料马达(13)的输出端与螺杆泵(14)的输入端连接，螺杆泵(14)的进料口与料斗仓(4)的出料口连接；

气动湿喷机还包括动力控制箱(9)，动力控制箱(9)的输入端通过高压风接口(10)与高压风源连接，动力控制箱(9)的第一输出端与搅拌马达(11)连接，第二输出端与输料马达(13)连接。

5.根据权利要求3所述的一种巷道围岩封闭防护方法，其特征在于，气动湿喷机还包括机架(15)，搅拌桶(1)、水箱(2)、输料机构(3)及料斗仓(4)均安装在机架(15)上；机架(15)的底部设置有滚轮。

6.根据权利要求4所述的一种巷道围岩封闭防护方法，其特征在于，利用气动湿喷机进行喷涂时，具体过程如下：

步骤1、在搅拌桶(1)中加入干粉状环保无筋高性能薄层喷涂材料，在水箱(2)中加入水；按照预设水灰比，将水箱(2)中的水通入搅拌桶(1)中，对环保无筋高性能薄层喷涂材料与水进行搅拌混合，得到薄层喷涂浆料；

步骤2、将制备的薄层喷涂浆料通过输料机构(3)经高压风管输送至喷枪(6)；

步骤3、通过高压风管(7)将高压风输送至喷枪(6)中，利用高压风将薄层喷涂浆料进行雾化，并通过喷枪(6)将雾化后的薄层喷涂浆料喷涂在受喷面(8)上；使薄层喷涂浆料在巷道裸露围岩表面形成连续致密的封闭层。

7.根据权利要求6所述的一种巷道围岩封闭防护方法，其特征在于，步骤1中，对环保无筋高性能薄层喷涂材料与水进行搅拌混合时，混合搅拌时间为2-3min，搅拌至薄层喷涂浆料的浆体混合均匀，颜色一致，不流挂高度为2-3cm；步骤3中，喷枪(6)与受喷面(8)之间的距离为1-2cm，喷枪(6)与受喷面(8)垂直。

8.根据权利要求1所述的一种巷道围岩封闭防护方法，其特征在于，喷涂过程采用一字喷涂或螺旋喷涂；喷涂过程采用分次往复喷涂，每次喷涂的厚度不超过5mm，待上次喷涂表面干燥后，进行下次复喷，至喷涂厚度满足预设要求。

9.根据权利要求1所述的一种巷道围岩封闭防护方法，其特征在于，薄层喷涂浆料喷涂完成1-2h后，在封闭层上进行锚杆索施工。