[发明专利]一种聚丙烯加工用纺丝机

说明书

本发明公开了一种聚丙烯加工用纺丝机，其结构包括加热斗、底座、喷丝管，加热斗焊接于底座的上表面位置，喷丝管贯穿于加热斗的内部位置，通过外伸杆向外伸出产生的惯性力，能够使伸出块在联动杆沿着底框向上滑动伸出，从而使搅动槽能够增大对喷丝管内部熔融聚丙烯的搅动范围，故而使外伸杆能够在搅动槽的配合下将两批熔融聚丙烯搅动混合在一起，有效的避免了两批不同时间导入喷丝管内部的熔融聚丙烯之间会出现间隙的情况，当带出机构停止转动后，通过弹性片能够拉动外扩板向外收缩，从而使外扩板的内侧能够受固定框撞击产生振动，从而使外扩板产生的振动能够将外扩板外表面附着的熔融聚丙烯推落。

技术领域

本发明涉及聚丙烯领域，具体的是一种聚丙烯加工用纺丝机。

背景技术

聚丙烯用纺丝机主要是用于对聚丙烯进行喷射制丝的设备，通过加热斗将聚丙烯原料加热成熔融状态，再通过喷丝管将熔融聚丙烯原料向外呈丝状喷出，最后再通过集丝机对聚丙烯纺丝进行收集，以备对纺丝制布使用，基于上述描述本发明人发现，现有的一种聚丙烯加工用纺丝机主要存在以下不足，例如：

由于聚丙烯用纺丝机的喷丝管内部空间较大，若一次性添加的熔融聚丙烯不够填满喷丝管，则会因喷丝管已经将熔融聚丙烯向前推出进行喷丝，以至于第二批熔融聚丙烯原料导入喷丝管后，两批熔融聚丙烯中间会出现未能衔接的间隙，从而使聚丙烯用纺丝机喷出的纺丝会在中途出现断开的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种聚丙烯加工用纺丝机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种聚丙烯加工用纺丝机，其结构包括加热斗、底座、喷丝管，所述加热斗焊接于底座的上表面位置，所述喷丝管贯穿于加热斗的内部位置；所述喷丝管包括中固杆、外管、带出机构、前置管，所述中固杆嵌固于外管的内壁右侧位置，所述带出机构与中固杆的左端活动卡合，所述前置管的右侧与中固杆的左侧相贴合。

作为本发明的进一步优化，所述带出机构包括外伸杆、中固块、外接环，所述外伸杆与外接环的内部呈平行分布，所述中固块固定于外接环的内部中心位置，所述外伸杆设有四个，且均匀的在外接环的内部呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述外伸杆包括伸出块、联动杆、底框、搅动槽，所述伸出块的底部与联动杆的顶部相连接，所述联动杆与底框的内部间隙配合，所述搅动槽嵌入于伸出块的内部位置，所述搅动槽设有四个，且两个为一组均匀的在伸出块的左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述搅动槽包括碰撞块、框架、撞击片，所述碰撞块安装于框架的内部位置，所述撞击片与碰撞块的内壁右侧相连接，所述碰撞块设有两个，且均匀的在框架的内部呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述外接环包括外扩板、固定框、中位块、弹性片，所述外扩板通过弹性片与固定框的外侧相连接，所述固定框固定于中位块的外表面位置，所述外扩板设有四个，且均匀的在固定框的外侧呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述外扩板包括打底板、振动球、外触板、减触槽，所述振动球安装于打底板的内部位置，所述外触板的内侧与打底板的左侧相贴合，所述减触槽嵌入于外触板的内部位置，所述减触槽呈三角形凹槽结构。

作为本发明的进一步优化，所述减触槽包括外推块、联动块、外框架，所述外推块固定于联动块的外侧位置，所述联动块与外框架的内侧活动卡合，通过机构向外伸出产生的惯性力，能够使外推块在联动块的配合下沿着外框架向外伸出。

本发明具有如下有益效果：

1、通过外伸杆向外伸出产生的惯性力，能够使伸出块在联动杆沿着底框向上滑动伸出，从而使搅动槽能够增大对喷丝管内部熔融聚丙烯的搅动范围，故而使外伸杆能够在搅动槽的配合下将两批熔融聚丙烯搅动混合在一起，有效的避免了两批不同时间导入喷丝管内部的熔融聚丙烯之间会出现间隙的情况。