[发明专利]一种321极薄不锈精密带钢产品的生产方法

说明书

本发明提供了一种321极薄不锈精密带钢产品的生产方法，包括：(1)采用二十辊轧机将原料钢板轧制成目标厚度的钢带；(2)采用引带衔接，拖引钢带进入退火炉进行退火；(3)退火后的钢带进入矫直机进行拉矫；(4)拉矫后的钢带进入纵切机进行分切。本发明的生产方法通过一系列精确控制，使产品的表面、尺寸、性能符合要求，并且实现工业化量产。

技术领域

本发明涉及不锈带钢生产技术领域，具体涉及一种321极薄不锈精密带钢产品的生产方法。

背景技术

321不锈钢是Ni-Cr-Ti型奥氏体不锈钢，其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶间腐蚀性及高温强度，并且可以有效的控制了碳化铬的形成。321不锈钢具有优异的高温应力破断性能及高温抗蠕变性能，用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道。在汽车排气管用钢中，不锈钢321得到越来越广泛的应用。因其要求高的板型平直度及高的性能稳定性，在生产组织过称中难度较大。

发明内容

为了解决上述全部或部分问题，本发明目的在于提供一种321极薄不锈精密带钢产品的生产方法。

具体来说，本发明通过如下技术方案实现的：

一种321极薄不锈精密带钢产品的生产方法，包括：

(1)采用二十辊轧机将厚度是0.6～0.8mm的原料钢板轧制成厚度是0.15～0.25mm的钢带；

(2)采用引带衔接，拖引钢带进入退火炉进行退火；

(3)退火后的钢带进入矫直机进行拉矫；

(4)拉矫后的钢带进入纵切机进行分切。

可选地，在步骤(1)中，二十辊轧机的工作辊辊面的粗糙度Ra是0.15～0.18μm。

可选地，在步骤(1)中，对原料钢板进行轧制时的首道次速度在150m/min以内，中间道次速度是200～300m/min，成品道次速度在200m/min以内。

可选地，在步骤(1)中，首道次轧制变形量设定在25％以内，成品道次变形量设定为5％～10％。

可选地，在步骤(2)中，引带的厚度是0.30～0.35mm。

可选地，在步骤(2)中，开卷张力是5～10N/mm²，卷取张力是20～25N/mm²，炉内张力是1.5～2.5N/mm²。

可选地，在步骤(3)中，开卷张力是20～25N/mm²，卷取张力是25～30N/mm²。

可选地，在步骤(4)中，纵切机的配刀间隙是0.01～0.02mm。

可选地，在步骤(4)中，开卷张力是10～15N/mm²，卷取张力是20～25N/mm²。

相比于现有技术，本发明的技术方案至少具有如下有益效果：

在轧制、退火、拉矫和纵切过程中，通过对各工艺条件、参数进行一系列精确控制，在各工艺步骤、条件参数的共同作用下，使得最终得到的产品的表面、尺寸和性能都极好的符合各项要求。

通过采用本发明的生产方法，能够实现321极薄不锈精密带钢产品的工业化量产。

具体实施方式

为充分了解本发明之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本发明做详细说明，但本发明并不仅仅限于此。本发明的工艺方法除下述内容外，其余均采用本领域的常规方法或装置。在本发明中，除非另有说明，否则本发明中涉及的技术术语都具有本领域技术人员通常理解的含义。