[发明专利]环状灯的PCB基板的生产系统与工作方法

权利要求书

1.环状灯的PCB基板的生产系统，其特征在于：包括圆形回转平台(22)，所述圆形回转平台(22)的上侧面轴心处同轴心设置有中心柱(25)，所述圆形回转平台(22)的上侧面偏心处设置有竖向的偏心柱(24)；

还包括圆形待切割PCB板材(14)，所述圆形待切割PCB板材(14)的轴心处设置有中心孔(26)，所述中心孔(26 )的一侧设置有偏心孔(27)；所述中心柱(25)同轴心滑动穿过所述中心孔(26)，所述偏心柱(24)同轴心滑动穿过所述偏心孔(27)，从而使圆形待切割PCB板材(14)随所述圆形回转平台(22)回转，还包括切割单元，所述切割单元能将所述圆形待切割PCB板材(14)切割成若干呈圆周阵列分布弧形状PCB毛坯板(29)；

所述切割单元将圆形待切割PCB板材(14)切割成的若干呈圆周阵列分布的弧形状PCB毛坯板(29)中的任意相邻两所述弧形状PCB毛坯板(29)之间形成上下贯通的空位(97)，所述空位(97)的两弧形内侧壁分别为第一弧形内侧壁(50.1)和第二弧形内侧壁(50.2)；任意空位(97)的正上方均设置有一个空位填充块(16)，所述空位填充块(16)能向下运动到所述空位(97)中，空位填充块(16)在空位(97)中时，所述空位填充块(16)的两弧面外侧壁分别与第一弧形内侧壁(50.1)和第二弧形内侧壁(50.2)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的环状灯的PCB基板的生产系统，其特征在于：其特征在于：所述圆形回转平台(22)的四周固定连接有若干呈圆周阵列分布的弧形悬臂支撑梁(15)，若干弧形悬臂支撑梁(15)的上表面高出所述圆形回转平台(22)上表面，从而使若干所述弧形悬臂支撑梁(15)的上表面支撑接触所述圆形待切割PCB板材(14)的下表面；

所述切割单元将圆形待切割PCB板材(14)切割成的若干呈圆周阵列分布的弧形状PCB毛坯板(29)的俯视轮廓分别与若干所述弧形悬臂支撑梁(15)的俯视轮廓重合。

3.根据权利要求2所述的环状灯的PCB基板的生产系统，其特征在于：还包括机构底座(17)，所述机构底座(17)上固定安装有竖向的刹车式步进电机(90)，所述刹车式步进电机(90)的输出回转轴(42)上端同轴心固定连接所述圆形回转平台(22)。

4.根据权利要求3所述的环状灯的PCB基板的生产系统，其特征在于：所述切割单元包括竖向的轴承座(40)，所述轴承座(40)内通过轴承(41)转动设置有竖向的回转臂轴(39)，所述回转臂轴(39)的上端固定连接有水平的回转臂(38)，所述回转臂(38)末端固定连接水平的圆弧形梁(2)，所述圆弧形梁(2)的外缘等距阵列有若干传动齿体(1)，所述圆弧形梁(2)的弧形圆心与所述回转臂轴(39)的轴线重合；所述圆弧形梁(2)逆时针端的下侧固定安装有第一铣刀驱动器(3)和第二铣刀驱动器(19)，还包括竖向的第一PCB切割铣刀(4)和第二PCB切割铣刀(5)，所述第一铣刀驱动器(3)和第二铣刀驱动器(19)分别驱动连接第一PCB切割铣刀(4)和第二PCB切割铣刀(5)。

5.根据权利要求4所述的环状灯的PCB基板的生产系统，其特征在于：所述机构底座(17)上固定安装有第二步进电机(18)，所述第二步进电机(18)的电机输出轴(20)上同轴心同步连接有传动齿轮(21)，所述传动齿轮(21)与所述圆弧形梁(2)上的若干传动齿体(1)啮合。