[发明专利]圆形支撑保圆支架及钢板滚圆焊接施工工法

权利要求书

1.圆形支撑保圆支架，用于保证滚圆后钢板的圆弧度，其特征在于，包括：

圆形环体，包括多个第一弧形板和多个第二弧形板，所述第一弧形板和所述第二弧形板绕同一轴心交替设置，且首尾相接围合形成所述圆形环体，所述圆形环体用于贴合于钢板内侧；

中心柱，位于所述圆形环体的内部，且与所述圆形环体同轴设置；以及

对拉杆，连接于所述中心柱和所述第一弧形板、以及所述中心柱和所述第二弧形板之间，所述对拉杆沿所述圆形环体的径向设置，且绕所述圆形环体的中心轴呈放射状的分布有多个。

2.如权利要求1所述的圆形支撑保圆支架，其特征在于，所述第一弧形板内侧弧面的弧度值等于所述第一弧形板外侧弧面的弧度值，所述第二弧形板内侧弧面的弧度值等于所述第二弧形板外侧弧面的弧度值，所述第一弧形板内侧弧面的弧度值等于所述第二弧形板内侧弧面的弧度值。

3.如权利要求1所述的圆形支撑保圆支架，其特征在于，所述第一弧形板内侧弧面的弧度值大于所述第一弧形板外侧弧面的弧度值，所述第二弧形板内侧弧面的弧度值小于所述第二弧形板外侧弧面的弧度值，所述第一弧形板内侧弧面的弧度值小于所述第二弧形板内侧弧面的弧度值。

4.如权利要求3所述的圆形支撑保圆支架，其特征在于，所述第一弧形板上设有拉紧组件，所述拉紧组件用于收紧钢板的拼缝，所述拉紧组件包括：

耳板，设有两个，两个所述耳板用于分别固接于钢板的两对接端；以及

双头液压缸，所述双头液压缸的缸体固定于所述第一弧形板，所述双头液压缸的两活塞杆分别与所述耳板转动连接。

5.如权利要求1所述的圆形支撑保圆支架，其特征在于，所述对拉杆包括：

主杆体；

伸缩杆体，在所述主杆体的两端分别设置，所述伸缩杆体可沿所述主杆体的轴线伸缩调节；以及

收紧环，连接于所述主杆体的端部，用于固定所述伸缩杆体的伸缩位置。

6.如权利要求1所述的圆形支撑保圆支架，其特征在于，所述中心柱的外周具有多个第一对接平面，所述对拉杆靠近所述中心柱的一端具有第二对接平面，所述第二对接平面用于与所述第一对接平面贴合，且与所述第一对接平面一一对应。

7.如权利要求6所述的圆形支撑保圆支架，其特征在于，所述对拉杆靠近所述中心柱的一端设有挡板，所述挡板的板面形成所述第二对接平面；

所述挡板与所述中心柱通过螺纹连接件连接，所述挡板上凸出设有插杆，所述第一对接平面上设有用于与所述插杆配合的插口。

8.钢板滚圆焊接施工工法，其特征在于，包括步骤：

S1：裁切预设长度的钢板；

S2：通过滚圆机将钢板滚圆；

S3：先将一个第一弧形板安装在滚圆后钢板对接处的内侧，然后逐个完成其他所述第一弧形板和第二弧形板的安装，相邻所述第一弧形板和所述第二弧形板之间通过螺纹连接件固定；

S4：将每个对拉杆的一端与所述第一弧形板或所述第二弧形板连接，并将多个所述对拉杆的另一端固定在中心柱上；

S5：焊接钢板的对接处，形成钢圆筒。

9.如权利要求8所述的钢板滚圆焊接施工工法，其特征在于，所述步骤S1具体包括：

S11：当切割路径为直线时，裁切刀的刀面与钢板的板面呈夹角设置，当切割路径为曲线时，裁切刀的刀面垂直钢板的板面；

S12：对钢板的对接端进行坡口处理，当钢板厚度低于预设值时，在钢板的外侧做坡口处理；当钢板厚度等于或高于预设值时，在钢板的内侧和外侧均做坡口处理。

10.如权利要求8所述的钢板滚圆焊接施工工法，其特征在于，沿滚圆后钢板的轴线均匀设置多个圆形环体，每个所述圆形环体上至少设有两个交叉分布的所述对拉杆，不同的所述圆形环体上的所述对拉杆交错分布，每个所述圆形环体上的所述对拉杆均连接于同一所述中心柱。