[发明专利]一种工业废水处理用叠螺式污泥脱水机

说明书

本发明涉及环保技术领域，且公开了一种工业废水处理用叠螺式污泥脱水机，包括电机总成，所述电机总成的一端固定连接又背压板总成，所述背压板总成的一端固定连接有机壳，所述背压板总成的底端固定连接有出泥口，所述机壳的一端固定连接有进泥口，所述电机总成的其中一个输出端固定套接有转轴，所述转轴上固定连接有螺旋叶，所述机壳内腔中心的上下两端螺栓连接有对称的定位杆。本发明通过设计的游动环和主动杆上的偏置凸起，使浓缩部相邻两个游动环在偏置凸起的带动下能完成相对交差运动，更大剪切效果的形成，使滤缝的自我清洁能力加强，且加大了水分的析出效率，同时避免了游动环与螺旋叶的接触，从而减少了螺旋叶的磨损。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体为一种工业废水处理用叠螺式污泥脱水机。

背景技术

工业废水在经过处理后，往往会残留下含水量较大的污泥浓液，这种污泥浓液若不经过后续处理直接排放，将会对土壤以及大气造成污染，目前所使用的污泥脱水装置，板框式污泥脱水机、带式污泥脱水机、离心式污泥脱水机以及叠螺式污泥脱水机，其中叠螺式污泥脱水机因为其脱水效果好而逐渐占据污泥脱水的重要位置。

叠螺式污泥脱水机的工作原理是由固定环和游动环交错叠加形成叠螺层，螺旋轴贯穿环中，前端为浓缩部，后端为脱水部，其中固定环和游动环之间形成滤缝，螺旋轴充当污泥推进装置并推动游动环运动，从浓缩部到脱水部的过程中，滤缝以及螺距逐渐变小，通过背压板的作用产生极大的内压，容积不断的缩小，从而达到脱水的目的。

但是目前，由于螺旋轴需要推进污泥又需要推动游动环运动，其产生的磨损最为严重，影响装置的使用寿命以及维修成本，且游动环相对于固定环的运动量较小，对于滤缝的自清洗能力差，且对于水的析出能力不够强，使得后续污泥浓缩液的水分析出压力大，且污泥特性的多样化以及操作问题，污泥浓液到达脱水部后，由于容腔的不断变小，导致污泥内压加大，污泥积压在一起，很容易导致装置脱水段产生污泥堵轴现象，使得其阻碍后续污泥的前进脱水，以及出现污泥从滤缝中挤出的情况，这会导致螺旋轴以及固定环、游动环的磨损加大，缩短装置使用寿命。

发明内容

针对背景技术中提出的现有叠螺式污泥脱水装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种工业废水处理用叠螺式污泥脱水机，具备无固定环、浓缩部滤缝自清洗能力强、水分析出快速、螺旋轴磨损小、污泥不堵塞装置的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种工业废水处理用叠螺式污泥脱水机，包括电机总成，所述电机总成的一端固定连接又背压板总成，所述背压板总成的一端固定连接有机壳，所述背压板总成的底端固定连接有出泥口，所述机壳的一端固定连接有进泥口，所述电机总成的其中一个输出端固定套接有转轴，所述转轴上固定连接有螺旋叶，所述机壳内腔中心的上下两端螺栓连接有对称的定位杆，所述机壳内腔两侧活动套接有对称的主动杆，所述主动杆的一端与电机总成的其中一个输出端固定套接，所述转轴上活动套接有游动环和转动环。

优选的，所述螺旋叶从进泥口至背压板总成的方向上的螺距逐渐变小。

优选的，所述定位杆的一侧开设有均布的第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽的深度值比第二定位槽的深度值小两厘米，所述第一定位槽内贯穿有限位杆，所述进泥口至背压板总成的方向上相邻两个第一定位槽、相邻两个第二定位槽的间距逐渐变小。

优选的，所述主动杆的一侧开设有均布的一号从动槽和二号从动槽，所述一号从动槽的底端设有偏置凸起，所述二号从动槽的底端设有齿轮，所述进泥口至背压板总成的方向上相邻两个一号从动槽、相邻两个二号从动槽的间距逐渐变小。

优选的，相邻两个所述一号从动槽内的偏置凸起的最高点到圆心的连线角度值为九十度。

优选的，所述游动环的两端开设有限位槽，所述限位槽与限位杆卡接。

优选的，所述转动环的外侧设有从动齿，所述从动齿与齿轮啮合，所述转动环的内侧设有四个均布的搅动片，所述搅动片呈类螺旋叶状。