[发明专利]一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮及其加工方法在审
申请号: | 202110200724.0 | 申请日: | 2021-02-23 |
公开(公告)号: | CN112933584A | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 许振飞 | 申请(专利权)人: | 江西汇贤聚氨酯有限公司 |
主分类号: | A63C17/22 | 分类号: | A63C17/22;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 张春慧 |
地址: | 330000 江西省南*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 回弹 舒适 耐磨性 滑板 及其 加工 方法 | ||
1.一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮,其特征在于,包括轮毂(1)、中间体(2)和弹性体(3);
中间体(2)包覆在轮毂(1)的外侧;弹性体(3)包覆在中间体(2)的外侧;其中,轮毂(1)、中间体(2)和弹性体(3)均选用聚氨酯材质制成;聚氨酯的成分包括四氢呋喃聚醚、二异氰酸酯醇和1,4丁二醇。
2.根据权利要求1所述的一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮,其特征在于,按重量份计,制成轮毂(1)的聚氨酯材质的组分为:四氢呋喃聚醚95~105份、二异氰酸酯醇117~128份和1,4丁二醇11.5~15.5份。
3.根据权利要求1所述的一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮,其特征在于,轮毂(1)的硬度范围为60~80HRD。
4.根据权利要求1所述的一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮,其特征在于,按重量份计,制成中间体(2)的聚氨酯材质的组分为:四氢呋喃聚醚95~105份、二异氰酸酯醇25~35份和1,4丁二醇5.23~7.23份。
5.根据权利要求1所述的一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮,其特征在于,中间体(2)的硬度范围为60~80HRA。
6.根据权利要求1所述的一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮,其特征在于,按重量份计,制成弹性体(3)的聚氨酯材质的组分为:四氢呋喃聚醚95~105份、二异氰酸酯醇55~65份和1,4丁二醇2~12份。
7.根据权利要求1所述的一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮,其特征在于,弹性体(3)的硬度范围为90~110HRA。
8.一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮的加工方法,包括权利要求1-7任一项具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1、按重量份称取制成弹性体(3)的各组分,并获得预先生产好的轮毂(1)和中间体(2);
S2、将S1中称取的四氢呋喃聚醚进行脱水,得到四氢呋喃聚醚溶液A;
S3、将S1中称取的二异氰酸酯醇加入四氢呋喃聚醚溶液A中,并在82~84℃下,均匀搅拌2H,得到混合液B;
S4、将混合液B抽真空脱泡,脱泡温度为82~84℃,脱泡时间为2H,得到预聚体;
S5、将预先生产好的轮毂(1)和中间体(2)装入模具内并涂好脱模剂,并将其加温至95~105℃;
S6、将预聚体加热至95~105℃;将1,4丁二醇加热至50℃,并将其加入预聚体内混合均匀,脱泡后倒入模具内;
S7、对模具内的溶液进行硫化,硫化温度为95~105℃硫化时间为20~28H;
S8、对硫化后的产品进行后熟化;后熟化时间为6~8天,得到滑板轮;
S9、对滑板轮的力学性能进行检测;检测合格后包装入库。
9.根据权利要求8所述的一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮的加工方法,其特征在于,S4中得到预聚体前检测并调整预聚体的NCO值。
10.根据权利要求8所述的一种具有高回弹高舒适高耐磨性的滑板轮的加工方法,其特征在于,S2中对四氢呋喃聚醚采用真空脱水的方式,脱水时间为2H小时,脱水温度为120~125℃;脱水后将四氢呋喃聚醚降至65℃。
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