[发明专利]一种盘纤装置

说明书

一种盘纤装置,本发明涉及一种尾纤的自动盘纤装置，本发明为了解决现有技术中尾纤在光纤分配架内的盘放长短不一导致大量的尾纤堆积缠绕在一起，既混乱又易影响光纤性能而且还不便于维护的问题，它包括绕线盒、电动马达、大齿轮、小齿轮、轴和绕线柱，绕线盒分为上下两层，上层为盘纤层，下层为动力层，绕线盒的盘纤层设有绕线柱，绕线盒的动力层设有电动马达、大齿轮、小齿轮和轴，在使用时将绕线柱与轴螺纹连接，本发明用于通信和网络设备领域。

技术领域

本发明用于通信和网络设备领域，具体涉及一种尾纤的自动盘纤装置。

背景技术

在通信机房中，室外光缆和光通信设备通过ODF(光纤配线架)直接连接，随着光跳线的不断增加，光缆布放越来越多，线缆越来越混乱，线序对应关系也越来越不确定，给正常的维护管理带来诸多不变。另外，由于目前各种光纤分配架内的盘放位置固定，而光纤的特性要求必须保证一定的曲率半径，这样尾纤在光纤分配架内的盘放就长短不一，大量的尾纤堆积缠绕在一起，既混乱又易影响光纤性能而且还不便于维护。

发明内容

本发明为了解决现有技术中尾纤在光纤分配架内的盘放长短不一导致大量的尾纤堆积缠绕在一起，既混乱又易影响光纤性能而且还不便于维护的问题，进而提供一种盘纤装置。

本发明采取的技术方案是：

所述装置包括一个绕线盒、一个电动马达、一个大齿轮、多个小齿轮、多个轴和多个绕线柱，绕线盒为圆柱形盒体，绕线盒内部设有分隔板，分隔板将绕线盒分为上下两层，上层为盘纤层，下层为动力层，绕线盒的盘纤层的侧壁上设置有多个进线口，分隔板上均匀设置有多个通孔，绕线盒的动力层设置有电动马达、大齿轮、多个小齿轮和多个轴，电动马达的壳体固定在绕线盒内部的底面上，电动马达的周围分布有多个小立柱，小立柱的一端固定在绕线盒内部的底面上，电动马达的输出轴与大齿轮固定连接，每根轴的连接端加工有外螺纹，外螺纹的下方加工有一个第一U形槽，每根轴的固定端沿轴向方向加工有盲孔，每根轴通过盲孔插装在每个小立柱上，每根轴与每个小齿轮固定连接，每个小齿轮与大齿轮啮合传动，每个绕线柱顶端固定设置有挡板，绕线柱靠近挡板一端的外圆面上加工有卡口，每个绕线柱底端的中心处沿轴向方向加工有螺纹孔，每个绕线柱的底端加工有一个第二U形槽，第二U形槽的底面上加工有滑槽，第二U形槽内设置有平键，平键上设置有滑块，滑块与滑槽滑动连接，每个绕线柱与每根轴同轴设置，且每个绕线柱的螺纹孔与每根轴连接端的外螺纹螺纹连接，平键滑动设置在第一U形槽与第二U形槽内。

有益效果：

1、本装置利用绕线柱将所有尾纤进行整理，每个绕线柱对应设置有进线口，进线口保证尾纤在盘纤时不会与其他尾纤缠绕在一起，本装置的绕线柱与轴螺纹连接，可根据不同长度的尾纤随意选择合适的位置进行盘纤。

2、本装置在盘纤时利用电动马达与齿轮组的配合进行自动盘纤，节省了人力和时间，提高了盘纤的效率。

3、本装置的绕线柱与轴螺纹连接后，为了防止绕线柱与轴径向动，在绕线柱的底端外表面上设置有第二U形槽，第二U形槽的底面设置有滑槽，第二U形槽内设置有平键，平键上设置有滑块，平键滑动设置在轴的第一U形槽与绕线柱的第二U形槽内，在使用时方便简单，易于操作。

附图说明

图1是本发明装置的结构示意图：

图2是绕线盒1的结构示意图：

图3是轴14的主视图：

图4是绕线柱6的主剖视图：

图5是绕线盒1的动力层17的齿轮传动的结构示意图：

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式所述一种盘纤装置，所述装置包括一个绕线盒1、一个电动马达11、一个大齿轮12、多个小齿轮13、多个轴14和多个绕线柱6。