[发明专利]一种多功能液体食品输送聚乙烯复合管及制备方法

说明书

本发明涉及管道制造领域，尤其是一种多功能液体食品输送聚乙烯复合管及制备方法。多功能液体食品输送聚乙烯复合管，包括内衬层、增强层、包覆层，所述内衬层采用0.5%‑10%的氟硅母料改性超高分子量聚乙烯，其分子量为250万，所述增强层包括缠绕而成的钢丝网，所述包覆层为50%‑80%聚偏二氟乙烯和ABS树脂共混材料。采用超高分子量聚乙烯、聚偏二氟乙烯和ABS作为该复合管的材料，其与输送液体的摩擦力小，且整体阻水隔气，抗冲击性能强，是理想的液体食品输送管道。

技术领域

本发明涉及管道制造领域，尤其是一种多功能液体食品输送聚乙烯复合管及制备方法。

背景技术

液体食品输送管材质主要以钢管和塑料管道为主，塑料管道主要为聚氨酯、硅胶以及聚乙烯管道等。由于液体食品成分复杂，可能会腐蚀和磨损输送管道。钢管耐磨损，但是易腐蚀；常规塑料管道耐腐蚀，但是易磨损，这也是制约液体食品输送管道发展的一大瓶颈。超高分子量聚乙烯作为新型热塑性工程塑料，具备极强的耐腐蚀性能和耐磨损性能，可以有效解决液体食品输送管道磨损和腐蚀问题。

传统的液体食品输送管在输送粘度较大的食品时，由于管道自身存在一定摩擦力，容易出现食品黏附堆积的情况，进而导致细菌滋生，影响食品质量。超高分子量聚乙烯具备自润滑性能，尤其是在使用氟硅改性之后，其润滑性能进一步提高，接触角可达110°，在输送液体食品过程中产生的摩擦力极小，非常适合输送液体食品。

传统塑料管道抗冲击性能有限，实际使用时存在破管风险，且传统塑料管道阻燃、耐热、阻水隔气性能有限，不能长期在户外使用。

发明内容

本发明目的在于提供一种输送液体的摩擦力小，整体阻水隔气，抗冲击性能强的多功能液体食品输送聚乙烯复合管。

为达上述优点，本发明提供的多功能液体食品输送聚乙烯复合管，包括内衬层、增强层、包覆层，所述内衬层采用0.5%-10%的氟硅母料改性超高分子量聚乙烯，其分子量为250万，所述增强层包括缠绕而成的钢丝网，所述包覆层为50%-80%聚偏二氟乙烯和ABS树脂共混材料。

在本发明的一个实施例中，该复合管外径为110 mm，内径为90mm。

在本发明的一个实施例中，所述钢丝网由一对或多对钢丝相互缠绕而成，其缠绕角度为±57°

在本发明的一个实施例中，所述增强层还包括用于粘合所述内衬层和所述包覆层的热熔胶，所述热熔胶采用超高分子量聚乙烯和聚偏二氟乙烯作为基料制备而成，聚偏二氟乙烯含量为3-10%。

在本发明的一个实施例中，多功能液体食品输送聚乙烯复合管的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、利用拉伸流变技术挤出超高分子量聚乙烯形成内衬层；

步骤二、在内衬层外挤出耐高温热熔胶；

步骤三、在热熔胶外缠绕钢丝网形成增强层；

步骤四、在增强层外挤出共混材料形成包覆层。

在本发明中，采用超高分子量聚乙烯、聚偏二氟乙烯和ABS作为该复合管的材料，其与输送液体的摩擦力小，且整体阻水隔气，抗冲击性能强，是理想的液体食品输送管道。

附图说明

图1所示为本发明第一实施例的多功能液体食品输送聚乙烯复合管的结构示意图。

图2所示为图1的多功能液体食品输送聚乙烯复合管的实验数据。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。