[发明专利]一种空心稳定杆输送系统

说明书

本发明公开了一种空心稳定杆输送系统，包括：第一底座，第一底座上一侧垂直焊接有一对第一支撑腿，一对第一支撑腿上均焊接有上料板，一对上料板之间转动连接有第一驱动装置；第二驱动装置；第一顶板；第二底座，第二底座上设置有第二顶板，第二顶板下表面的四个拐角处均与第二底座之间垂直焊接有第三支撑腿；主动输送轴；从动输送轴以及输送链，通过一对摆臂带动上料杆对空心稳定杆进行上料，在上料杆与空心稳定杆的接触面上设置有弧形面，起到托住空心稳定杆的作用，将空心稳定杆托放至输送杆下端的V形钩状处，解决了原本上料的过程均是采用人工进行操作的问题，提高工作效率。

技术领域

本发明属于输送系统设备技术领域，具体涉及一种空心稳定杆输送系统。

背景技术

空心稳定杆是汽车制造领域中一种常规的零部件，在空心稳定杆批量加工生产过程中，需要对空心稳定杆放置到对应的设备上进行相应的加工，为了提高其上料效率以及满足自动化生产发展的需要，采用了上料架式的上料结构，但单纯的上料架形式也需要人员参与操作，属于半自动化，其虽然能够达到上料的效果，但其上料、逐根送料的过程均是采用人工进行操作，操作工需要每根弯腰抬，长期操作对腰部损伤较大，人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，且在输送过程中，需要人工持续间隔将空心稳定杆放置于指定输送位置，进而大大地降低了工作效率低，同时也是大幅度地增大了操作工人的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空心稳定杆输送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种空心稳定杆输送系统，包括：

第一底座，所述第一底座上一侧垂直焊接有一对第一支撑腿，一对所述第一支撑腿上均焊接有上料板，一对所述上料板之间转动连接有第一驱动装置。

进一步的，设置的第一底座呈矩形框架状，具有稳定性，且节省材料的使用，在第一底座与地面的接触面上设置有一层橡胶垫，起到防滑和抗摩擦的作用，防止金属材质的第一底座与地面直接接触造成磨损。

第二驱动装置，所述第二驱动装置成型于所述第一底座上表面。

进一步的，在第一底座上水平连接有连接板，第二驱动装置通过螺栓螺纹固定在连接板上。

第一顶板，所述第一顶板成型于第一底座上方，所述第一顶板下表面的四个拐角处均与第一底座之间垂直焊接有第二支撑腿。

进一步的，在第一顶板上同样水平连接有一对连接板，在一对连接板之间通过螺栓与主动输送轴上方的转轴座固定连接在一起。

第二底座，所述第二底座上设置有第二顶板，所述第二顶板下表面的四个拐角处均与第二底座之间垂直焊接有第三支撑腿。

进一步的，在第二底座与地面的接触面上设置有一层橡胶垫，起到防滑和抗摩擦的作用，防止金属材质的第二底座与地面直接接触造成磨损，在第二底座上水平连接有一对连接板，一对连接板上通过螺栓与从动输送轴下方的转轴座固定连接在一起。

主动输送轴，所述主动输送轴通过转轴座转动连接在第一底座与第一顶板之间。

从动输送轴，所述从动输送轴通过转轴座转动连接在第二底座与第二顶板之间。

进一步的，设置的主动输送轴与从动输送轴相配合，起到固定输送链的作用。

输送链，所述输送链成型于主动输送轴与从动输送轴之间。

进一步的，通过设置的输送链以及输送链内固定的输送杆带动空心稳定杆进行循环输送。

作为本发明的一种优选方案，每一所述上料板的上表面均等距设置有凸台，相邻所述凸台之间留有间隙，所述上料板靠近第二支撑腿的一侧焊接有法兰盘，所述上料板通过法兰盘与一对所述第二支撑腿螺纹连接在一起。