[发明专利]正放四角锥钢网架轮滑设备及其滑移方法

说明书

本发明公开了一种正放四角锥钢网架轮滑设备及其滑移方法，正放四角锥钢网架包括正放四角锥钢网屋面和多根格构柱，该设备包括：同向设置的多根导轨，导轨安装于多根格构柱上，导轨上形成有滑槽，其外部安装有多个反力件，多个反力件分别设置于滑槽的相对两侧，多个反力件沿滑槽的长度方向间隔布设；滑行支座，包括滑设于滑槽中的滑行件和底座，底座安装于滑行件，滑行件底部形成有安装槽，安装槽内可转动地安装有多个滚轮，滑槽的槽底支撑于多个滚轮；二硫化钼涂层，涂覆于滚轮的圆周面及滑槽的内壁；以及顶推装置，安装于底座。本发明解决了正放四角锥钢网架结构的安装存在钢网架本身易受到损伤，施工成本较高、安全风险较大，施工难度大的问题。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种正放四角锥钢网架轮滑设备及其滑移方法。

背景技术

正放四角锥钢网架结构是一种空间铰接杆系结构，具有受力合理、计算简便、刚度大、跨度大、材料省、杆件单一、工业化生产、制作安装简单方便等特点，比钢屋架节省30％钢材，且技术先进可行、施工方便，故正放四角锥钢网架结构现已在工程中得到较多应用。

正放四角锥钢网架的重量较重，正放四角锥钢网架结构的安装存在滑移总吨位大、支座点分布广而点数多、容易发生出现“卡轨”和“啃轨”现象，导致正放四角锥钢网架本身易受到损伤，施工成本较高、安全风险较大，施工难度加大。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种正放四角锥钢网架轮滑设备及其滑移方法，以解决正放四角锥钢网架结构的安装存在钢网架本身易受到损伤，施工成本较高、安全风险较大，施工难度大的问题。

为实现上述目的，提供一种正放四角锥钢网架轮滑设备，正放四角锥钢网架包括正放四角锥钢网屋面和多根格构柱，正放四角锥钢网架轮滑设备包括：

同向设置的多根导轨，所述导轨安装于多根所述格构柱的上部，所述导轨的上部形成有滑槽，所述导轨的外部安装有多个反力件，多个所述反力件分别设置于所述滑槽的相对两侧，多个所述反力件沿所述滑槽的长度方向间隔布设；

滑行支座，包括滑设于所述滑槽中的滑行件和用于支撑正放四角锥钢网屋面的底座，所述底座安装于所述滑行件，所述滑行件的底部形成有安装槽，所述安装槽内可转动地安装有多个滚轮，所述滑槽的槽底支撑于多个所述滚轮；

二硫化钼涂层，涂覆于所述滚轮的圆周面及所述滑槽的内壁；以及

用于顶推所述反力件的顶推装置，安装于所述底座。

进一步的，所述导轨包括：上翼缘板、下翼缘板、腹板、底板及两限位侧板，所述腹板连接于所述上翼缘板和所述下翼缘板之间，所述底板叠合于所述上翼缘板的上表面，两所述限位侧板分别竖设于所述底板的相对两侧，所述底板和两所述限位侧板之间形成所述滑槽。

进一步的，所述二硫化钼涂层涂覆于所述底板的上表面。

进一步的，所述底板与所述上翼缘板分别呈矩形，所述底板的宽度小于所述上翼缘板，所述底板的中轴线与所述上翼缘板的中轴线重合，所述反力件连接于所述限位侧板与所述上翼缘板的上表面之间。

进一步的，所述反力件包括同向设置的多块反力板，所述反力板斜向支撑于所述限位侧板与所述上翼缘板的上表面之间。

进一步的，多个所述滚轮共线设置。

进一步的，所述底座包括：

设置于所述滑槽的外部的承台板，安装于所述滑行件；以及

多块斜向支撑板，多块所述斜向支撑板的下端连接于所述承台板，多块所述斜向支撑板的上端围合形成供所述正放四角锥钢网屋面的螺栓球嵌设的容置空间。

进一步的，所述顶推装置包括：

液压驱动油缸，所述液压驱动油缸的第一端铰接于所述底座；以及