[发明专利]一种硝酸纤维素膜的生产设备及其工艺

权利要求书

1.一种硝酸纤维素膜的生产设备，其特征在于，包括用于硝酸纤维素膜表面处理的表面处理组件（2），表面处理组件（2）包括相互独立且相邻设置的第一表面处理槽（23）和第二表面处理槽（24），第一表面处理槽（23）的槽底设有第一出液口（236），第二表面处理槽（24）的槽底设有第二出液口（243）；

所述第一表面处理槽（23）的槽底倾斜设置，第一出液口（236）位于第一表面处理槽（23）槽底的低位端，靠近第一表面处理槽（23）槽底设有第一引导辊（234），第二表面处理槽（24）与第一表面处理槽（23）的结构相同，靠近第二表面处理槽（24）的槽底设有第二引导辊（241），第一引导辊（234）与第一表面处理槽（23）槽底之间、第二引导辊（241）与第二表面处理槽（24）槽底之间均留有间隙；

所述表面处理组件（2）还包括热水槽（21），热水槽（21）位于第一表面处理槽（23）远离第二表面处理槽（24）的一侧，热水槽（21）一侧设有循环槽（22），循环槽（22）与热水槽（21）之间设有隔板，隔板上开设有透水孔（221），在透水孔（221）处设有过滤布。

2.根据权利要求1所述的一种硝酸纤维素膜的生产设备，其特征在于，所述热水槽（21）在靠近透水孔（221）处设有用于支撑过滤布的支撑组件（5），支撑组件（5）包括支撑杆（51）和连接在支撑杆（51）端部的连接杆（52），过滤布两端分别与对应的连接杆（52）固定连接，过滤布靠近支撑杆（51）的端部固定在支撑杆（51）上。

3.根据权利要求1所述的一种硝酸纤维素膜的生产设备，其特征在于，所述热水槽（21）与循环槽（22）之间还连接有连通件，连通件包括水泵（61）、抽水管（62）和送水管（63），抽水管（62）一端伸入热水槽（21）内壁的下端，抽水管（62）另一端连接在水泵（61）上；送水管（63）一端与水泵（61）相连，另一端通向循环槽（22）内。

4.根据权利要求1所述的一种硝酸纤维素膜的生产设备，其特征在于，所述透水孔（221）设置于热水槽（21）槽深的三分之二以上的位置。

5.一种硝酸纤维素膜的生产工艺，其特征在于，采用权利要求1-4任意一项所述的一种硝酸纤维素膜的生产设备对硝酸纤维素膜的表面处理，包括以下步骤：

硝酸纤维素膜膜桨涂布成型；

涂布成型的硝酸纤维素膜（NC膜）依次经过热水槽（21）、第一表面处理槽（23）和第二表面处理槽（24）；

其中，第一表面处理槽（23）或第二表面处理槽（24）中添加有PBS处理液；NC膜经过热水槽（21）的时间大于1min。

6.根据权利要求5所述的一种硝酸纤维素膜的生产工艺，其特征在于，所述热水处理的温度为60℃-66℃。

7.根据权利要求5所述的一种硝酸纤维素膜的生产工艺，其特征在于，在所述硝酸纤维素膜膜桨涂布成型过程中采用阶段式烘烤方式，硝酸纤维素膜依次经过不同温度段，从19-21℃升温至34-36℃，空气的相对湿度为40%-65%。