[发明专利]冷热水正反水气交互脉冲清洗干燥装置及方法在审
| 申请号: | 202110197221.2 | 申请日: | 2021-02-22 |
| 公开(公告)号: | CN113000495A | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
| 发明(设计)人: | 徐铬;韩波;张春辉;敖建平;杨德智;孙昕;尹文雄;叶华松;任波;唐令激;徐兰兰 | 申请(专利权)人: | 中国长江电力股份有限公司;通用电气水电设备(中国)有限公司 |
| 主分类号: | B08B9/032 | 分类号: | B08B9/032;B08B13/00;F24H9/18;F24H9/20;F26B21/00 |
| 代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
| 地址: | 443002 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热水 正反 水气 交互 脉冲 清洗 干燥 装置 方法 | ||
1.一种冷热水正反水气交互脉冲清洗干燥装置,其特征是:它包括水循环系统(1)、补水装置(2)、补气装置(3)、线棒清洗回路(4)、PLC控制系统(5)和真空装置(7);所述补水装置(2)与水循环系统(1)的水箱(12)连接,补气装置(3)与水循环系统(1)的水循环管路(11)连接,线棒清洗回路(4)的三位四通换向电动阀(41)位于水循环系统(1)中与其连接,真空装置(7)与线棒清洗回路(4)连接;水循环系统(1)中的三通电动球阀(13)、离心泵(14)、水循环电磁阀(15)、过速保护阀(16)和过压保护阀(17),以及补气装置(3)的补气电磁阀(35)、线棒清洗回路(4)的三位四通换向电动阀(41)和真空装置(7)的真空电磁阀(71)与PLC控制系统(5)连接。
2.根据权利要求1所述的冷热水正反水气交互脉冲清洗干燥装置,其特征是:所述水循环系统(1)包括位于水循环管路(11)中的水箱(12)、从水箱(12)出水端依次与水循环管路(11)连接的三通电动球阀(13)、离心泵(14)、水循环电磁阀(15)、过速保护阀(16)和过压保护阀(17)及单向阀(18)。
3.根据权利要求1所述的冷热水正反水气交互脉冲清洗干燥装置,其特征是:所述水箱(12)内设置与PLC控制系统(5)连接的加热棒、三段式浮球开关和温控装置。
4.根据权利要求1所述的冷热水正反水气交互脉冲清洗干燥装置,其特征是:所述补水装置(2)包括与补水管路(21)依次连接的补水泵(22)和补水电磁阀(23),以及位于补水泵(22)和补水电磁阀(23)之间与补水管路(21)连接的补水支管(24),补水支管(24)另一端与三通电动球阀(13)连接。
5.根据权利要求1所述的冷热水正反水气交互脉冲清洗干燥装置,其特征是:所述补气装置(3)包括与气瓶(31)连接的补气管路(32),位于补气管路(32)上依次连接的减压阀(33)、手动控制阀(34)和补气电磁阀(35),充气阀(36)位于减压阀(33)和手动控制阀(34)之间与补气管路(32)连接。
6.根据权利要求1所述的冷热水正反水气交互脉冲清洗干燥装置,其特征是:所述线棒清洗回路(4)包括与三位四通换向电动阀(41)连接的注水管(42)和回水管(43)。
7.根据权利要求1所述的冷热水正反水气交互脉冲清洗干燥装置,其特征是:移动底盘(6)上设置设备箱(61),补水装置(2)和补气装置(3)位于设备箱(61)内,水箱(12)位于设备箱(61)一侧与移动底盘(6)连接,PLC控制系统(5)的操作面板位于设备箱(61)外与其连接。
8.根据权利要求1所述的冷热水正反水气交互脉冲清洗干燥装置,其特征是:设备箱(61)一侧设置抽屉(62),抽屉(62)位于PLC控制系统(5)的操作面板下部;位于设备箱(61)的侧面设置开闭门(63),开闭门(63)上设置散热孔。
9.根据权利要求1所述的冷热水正反水气交互脉冲清洗干燥装置,其特征是:所述补水装置(2)的进水端、补气装置(3)的充气端、线棒清洗回路(4)的注水管(42)和回水管(43)引出至设备箱(61)外。
10.根据权利要求1~9任一项所述的冷热水正反水气交互脉冲清洗干燥装置的清洗方法,其特征是,它包括如下步骤:
S1,安装,将注水管(42)和回水管(43)分别与线棒水支路的进水口和排水口连接;
S2,注水,补水管路(21)的一端与纯水源联通,PLC控制系统(5)控制补水泵(22)和补水电磁阀(23)启动,将纯水抽取至水箱(12)内;当水位达到水箱(12)内三段式浮球开关上线时停止注水,补水泵(22)和补水电磁阀(23)关闭;
S3,充气,闭合手动控制阀(34),打开与气源连接的充气阀(36),氮气进入补气管路(32)沿减压阀(33)进入气瓶(31)内,当气瓶(31)内的压力值达到设定值后关闭充气阀(36)停止充气,打开手动控制阀(34);
S4,加温,PLC控制系统(5)控制加热棒的电路闭合,当温度到达设定值时停止加温;
或者不加温,补水电磁阀(23)关闭,PLC控制系统(5)控制补水泵(22)启动,将纯水直接输送至水循环管路(11)后流经三通电动球阀(13);
S5,清洗,PLC控制系统(5)控制离心泵(14)、水循环电磁阀(15)、补气电磁阀(35)和三位四通换向电动阀(41)依次打开;
水箱(12)内的热水沿水循环管路(11)依次流经三通电动球阀(13)、离心泵(14)、水循环电磁阀(15)、过速保护阀(16)、过压保护阀(17)、单向阀(18)后进入三位四通换向电动阀(41);
此时,进入三位四通换向电动阀(41)的水气经注水管(42)、线棒水支路、回水管(43)、三位四通换向电动阀(41)、水循环管路(11)后再次进入水箱(12)内形成水循环回路;或者,进入三位四通换向电动阀(41)的水气经回水管(43)、线棒水支路、注水管(42)、三位四通换向电动阀(41)、水循环管路(11)后再次进入水箱(12)内形成水循环回路;
与此同时,气瓶(31)的氮气沿补气管路(32)依次流经减压阀(33)、手动控制阀(34)和补气电磁阀(35)进入水循环管路(11),随热水一同进入三位四通换向电动阀(41)形成水气混合物,再进入线棒清洗回路(4)对线棒水支路进行除垢清洗;此时,水气混合物为高温高压及高流速状态,冲击线棒水支路内的堵塞物,并将污垢排出;
S6,真空抽杂,真空电磁阀(71)关闭,真空装置(7)启动,将线棒水支路里面的水气抽出,线棒水支路里面的其余杂物被快速排出;此时,整体系统处理关闭暂停状态;
S7,干燥,断开回水管(43)与线棒水支路排水口的连接,PLC控制系统(5)控制补气电磁阀(35)、三位四通换向电动阀(41)和真空电磁阀(71)依次打开,气瓶(31)的氮气沿补气管路(32)依次流经减压阀(33)、手动控制阀(34)和补气电磁阀(35)进入水循环管路(11),在流经三位四通换向电动阀(41)、注水管(42)进入线棒水支路,利用氮气对线棒水支路进行吹扫,直至管路内壁干燥。
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