[发明专利]一种全自动铝轮毂打标装置

说明书

本发明申请属于铝轮毂标记标识技术领域，具体涉及一种全自动铝轮毂打标装置，包括基架(8)、流水传送线、激光打标装置(5)、工控柜(4)，所述工控柜(4)内安装有工控机，还包括阻止装置(2)、夹紧装置(3)和位置检测开关(7)；相比现有技术，利用本发明进行铝轮毂激光打标，(1)激光打标机机头自滚筒下方伸入轮毂，在轮毂的轮辋内表面进行激光打标，不需要利用相机确定的打标位；(2)激光打标过程中，机头可以水平移动，可在轮辋内表面进行长距离打标；(3)激光打标过程中不需要对轮毂进行提升或转动，提高了打标作业的安全性并降低了能源消耗。

技术领域

本发明申请属于铝轮毂标记标识技术领域，具体涉及一种全自动铝轮毂打标装置。

背景技术

轮毂加工过程中，每个轮毂都需要唯一的标识号，此号码类似于人的身份证号，一方面便于区分轮毂，再次是当轮毂出现质量问题时，可以追踪轮毂的生产过程，方便快捷的找到质量问题发生的根源；现有技术中大部分利用人工对铝轮毂进行打标，人工操作效率低下，故障率高，位置打印不统一，很难实现后续的统一追踪管理。

申请号CN201721296325.4的实用新型公开了一种无需工人搬运轮毂，打标效率更高，打标过程更加安全可靠的全自动汽车铸造轮毂通过式激光打标机。它包括机架、辊道线、阻料装置、轮毂高度测量光栅、伺服电动提升装置、对中夹紧旋转装置、激光打标装置、一维码识别相机、二维码读取相机和对射传感器；辊道线安装在机架上，用于输送轮毂；阻料装置和轮毂高度测量光栅安装在辊道线的入口处，阻料装置用于阻挡待打标轮毂，轮毂高度测量光栅用于检测轮毂高度；伺服电动提升装置安装于机架的顶部；对中夹紧旋转装置安装于伺服电动提升装置的下端；激光打标装置安装于辊道线的下方；一维码识别相机安装于机架上；二维码读取相机安装于激光打标装置上；对射传感器安装对机架两侧。

根据CN201721296325.4实用新型中的内容可知：其激光打标装置是在轮毂的辐板上进行打标的，由于辐板存在通风孔等，所以需要利用相机确定的打标位；在打标过程中对中夹紧旋转装置需要将轮毂提升和转动，而轮毂的外周呈圆柱形且重量较大，采用上述全自动汽车铸造轮毂通过式激光打标机生产安全性不高、消耗电能多。

发明内容

本发明针对上述的问题，提供了一种全自动铝轮毂打标装置。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种全自动铝轮毂打标装置，包括基架、流水传送线、激光打标装置、工控柜，所述工控柜内安装有工控机，还包括阻止装置、夹紧装置和位置检测开关，所述流水传送线为滚筒传送线，所述滚筒传送线安装在基架上方，所述滚筒传送线包含多个平行、间隔排列的滚筒；所述滚筒传送线上分为进料区、打标区和出料区；所述滚筒传送线的进料区、打标区和出料区分别设伺服电机二驱动滚筒转动；所述伺服电机二与工控机通过信号线连接；所述进料区和打标区交界处安装阻止装置；所述夹紧装置和激光打标装置安装在打标区；所述出料区在打标区远离进料区一侧；所述激光打标装置包括水平调节装置、高度调节装置和激光打标机，所述激光打标机包括机身和机头，所述机头能够在高度调节装置带动下由下向上移动直至高出滚筒传送线的水平面；所述位置检测开关安装在滚筒传送线的进料区靠近阻止装置端两侧；所述工控机分别与阻止装置、夹紧装置、激光打标装置和位置检测开关通讯连接。

作为优选，所述水平调节装置包括伺服电机一、丝杠和滚珠滑块，所述水平调节装置水平安装于滚筒传送线下方且处于所述基架内，所述伺服电机一与工控机通过信号线连接；所述丝杠一端与伺服电机一驱动连接，且所述丝杠垂直于滚筒传送线传送方向；所述滚珠滑块与丝杠配合。

作为优选，所述高度调节装置为无杆气缸，所述无杆气缸与工控机通过信号线连接；所述无杆气缸包括缸体、缸座、滑块，所述缸体竖直安装于缸座上，所述滑块与缸体配合，所述缸座与水平调节装置的滚珠滑块可拆卸连接，所述滑块远离缸座侧安装有激光打标机安装座。