[发明专利]一种脱硝反应器

说明书

本发明公开一种脱硝反应器，包括喷氨格栅、静态混合器和均流扰流器，所述喷氨格栅和所述静态混合器设置在烟气进口管道中，所述静态混合器设置在所述喷氨格栅上方，所述均流扰流器设置在反应器主体中，所述烟气进口管道和所述反应器主体连通，所述反应器主体设置有催化剂层，所述均流扰流器设置在所述催化剂层和所述烟气进口管道与所述反应器主体的连通口之间；本发明通过设置均流扰流器，在烟气进入催化剂层之前将温度不均匀的烟气分为多股并进行充分扰动、交错换热，使得烟气温度、速度分布均匀。

技术领域

本发明涉及脱硝技术领域，具体涉及一种脱硝反应器。

背景技术

NO_x排入大气中将引起严重的大气污染，因此烟气脱硝成为最重要的大气污染控制技术之一，已成为工业企业达到环境标准的必要措施。选择性催化还原技术(SCR)是在催化剂作用下，还原剂(氨)与烟气中NOx生成无害的氮气和水的一种脱硝技术。SCR技术以其技术成熟、氨逃逸率较低，脱硝效率高，且不会产生二次污染等优势被广泛应用在焦炉行业烟气脱硝中。

烟气从烟气进口进入SCR脱硝反应器，与热风管产生的热风混合，混合气体流经喷氨格栅处，喷氨口开始喷氨，混合气体经上行烟道和水平烟道流动至反应器主体，在催化剂层进行脱硝反应。现有的脱硝反应器，烟气在进入催化剂层时存在速度不均匀、温度不均匀等情况，这会导致诸多问题，一是催化剂活性对温度的依赖性很大，因此过低或者过高的温度将会影响反应速率，二是温度过低时，SO₂的氧化产物SO₃可与烟气中的H₂O和NH₃反应生成硫酸和硫酸氢铵，导致催化剂失活、腐蚀，三是烟气速度过大将导致催化剂层的磨损，从而降低SCR脱硝反应器运行效果。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种脱硝反应器，包括喷氨格栅、静态混合器和均流扰流器，所述喷氨格栅和所述静态混合器设置在烟气进口管道中，所述静态混合器设置在所述喷氨格栅上方，所述均流扰流器设置在反应器主体中，所述烟气进口管道和所述反应器主体连通，所述反应器主体设置有催化剂层，所述均流扰流器设置在所述催化剂层和所述烟气进口管道与所述反应器主体的连通口之间。

较佳的，所述喷氨格栅包括主体管和喷嘴，所述喷嘴设置在所述主体管的两侧，所述喷嘴包括平行管和竖直管，所述竖直管通过所述平行管与所述主体管连通，所述竖直管的延伸方向与来流烟气的流通方向平行，且所述竖直管两端分别设置第一出气口和第二出气口。

较佳的，所述主体管的延伸方向与来流烟气的流通方向垂直设置，所述平行管的的延伸方向与来流烟气的流通方向、所述主体管的延伸方向均垂直设置，所述竖直管的的延伸方向与来流烟气的流通方向平行且与所述平行管的延伸方向垂直设置。

较佳的，所述喷嘴对称设置在所述主体管的两侧，且所述主体管一侧的各所述喷嘴等距设置。

较佳的，所述静态混合器包括中心杆和倾斜叶片，所述中心杆设置为延伸方向和所述主体管延伸方向相同的直杆件，所述倾斜叶片为由所述中心杆两侧向外水平延伸的平板片状件，若干所述倾斜叶片设置在所述中心杆两侧；所述倾斜叶片和所述喷嘴一一对应设置。

较佳的，所述倾斜叶片包括第一倾斜叶片和第二倾斜叶片，所述第一倾斜叶片和所述第二倾斜叶片的倾斜方向相反；所述中心杆的两侧分别等距设置所述第一倾斜叶片和所述第二倾斜叶片。

较佳的，所述主体管的轴线、所述平行管的轴线以及所述中心杆的轴线均水平设置，所述竖直管的轴线竖直设置。

较佳的，所述均流扰流器包括若干同轴设置的旋流壳，各所述旋流壳由内向外依次套设，相邻所述旋流壳的旋向相反。