[发明专利]金属自防锈磁粉芯及其制作方法

权利要求书

1.一种金属自防锈磁粉芯，其特征在于，所述金属自防锈磁粉芯由Fe、Si、Cr、Ni四种元素组成，其中，各个元素的质量百分比如下：Fe：93.5wt%-96.0wt%、Si：2.5wt%-5.5wt%、Cr：0.5wt%-2.5wt%、Ni：0.2wt%-1.5wt%。

2.如权利要求1所述的金属自防锈磁粉芯，其特征在于，Cr的质量百分比为0.5wt%-1.5wt%。

3.如权利要求1所述的金属自防锈磁粉芯，其特征在于，Fe的质量百分比为94.0wt%-95.0wt%。

4.如权利要求1所述的金属自防锈磁粉芯，其特征在于，Si的质量百分比为3.0wt%-5.0wt%。

5.一种金属自防锈磁粉芯的制作方法，用以制作如权利要求1至4中任一项所述的金属自防锈磁粉芯，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：

熔炼：将Fe、Si、Cr、Ni以预设的质量百分比投入熔炼炉熔炼为合金液；

制粉：雾化合金液得到合金粉末；

压制：将合金粉末压制成符合预设尺寸需求与预设形状要求的磁粉芯。

6.如权利要求5所述的金属自防锈磁粉芯的制作方法，其特征在于，制粉步骤包括：

通过水雾化或气雾化的方式将合金液雾化为合金粉末；

对雾化得到的合金粉末进行筛选，以得到满足预设粒度要求的初筛合金粉末；

对初筛合金粉末进行绝缘包覆；

对绝缘包覆后的初筛合金粉末进行筛选，筛除绝缘包覆时生成的绝缘杂质，以得到用于压制成型的目标合金粉末。

7.如权利要求6所述的金属自防锈磁粉芯的制作方法，其特征在于，在压制步骤之前，所述制作方法还包括：

在合金粉末中添加润滑剂或在压制模具的型腔内表面涂覆润滑剂。

8.如权利要求7所述的金属自防锈磁粉芯的制作方法，其特征在于，在压制步骤之后，所述制作方法还包括：

退火：将压制得到的磁粉芯置于600℃-750℃的温度环境下退火2-3小时。

9.如权利要求8所述的金属自防锈磁粉芯的制作方法，其特征在于，在压制步骤之后，所述制作方法还包括：

加固：对磁粉芯进行加固以提高磁粉芯的机械强度。

10.如权利要求9所述的金属自防锈磁粉芯的制作方法，其特征在于，加固步骤包括：

用稀释剂稀释含浸液；

将磁粉芯放入稀释后的含浸液里浸泡5-15分钟；

取出磁粉芯烘烤，固化含浸液，以加固磁粉芯。