[发明专利]一种提供拱肋侧转的拉索对拉系统及其施工方法

权利要求书

1.一种提供拱肋侧转的拉索对拉系统，其特征在于：包括两根拱肋、对拉拉索、连续张拉装置、索转向装置，对拉拉索悬拉于两根拱肋之间且两端均绕过同侧索转向装置后与安装在拱肋上的连续张拉装置连接进行张拉。

2.根据权利要求1所述的提供拱肋侧转的拉索对拉系统，其特征在于：连续张拉装置均位于拱肋的外侧。

3.根据权利要求2所述的提供拱肋侧转的拉索对拉系统，其特征在于：拱肋均为箱型肋，拱肋的内部均贯穿有用以对拉拉索穿过的管形套筒，管形套筒的左右两端均与拱肋的左右两侧固定，拱肋的内周壁均设有若干肋板以及垂直于肋板的横隔板，管形套筒均经过横隔板。

4.根据权利要求3所述的提供拱肋侧转的拉索对拉系统，其特征在于：连续张拉装置均包括固连拱肋的外壳，外壳内部均固连有连续张拉千斤顶，连续张拉千斤顶内均有串联的两个穿心千斤顶，以及穿心千斤顶活塞上的锚固夹片，对拉拉索均经索转向装置、管形套筒进入连续张拉装置内，经串联的两个穿心千斤顶及穿心千斤顶活塞上的夹片锚固，从连续张拉装置另一端伸出。

5.根据权利要求1所述的提供拱肋侧转的拉索对拉系统，其特征在于：连续张拉装置均位于拱肋的内部。

6.根据权利要求5所述的提供拱肋侧转的拉索对拉系统，其特征在于：拱肋均为箱型肋，拱肋的内周壁均设有若干肋板以及垂直于肋板的横隔板，拱肋的内部均固设有拉索张拉锚端，拉索张拉锚端上均设有用以对拉拉索穿过的通孔，通孔均连通索转向装置侧的拱肋外部。

7.根据权利要求6所述的提供拱肋侧转的拉索对拉系统，其特征在于：连续张拉装置均包括固连拉索张拉锚端的外壳，外壳内部均固连有连续张拉千斤顶，连续张拉千斤顶内均有串联的两个穿心千斤顶，以及穿心千斤顶活塞上的锚固夹片，对拉拉索均经索转向装置、通孔进入连续张拉装置内，经串联的两个穿心千斤顶及穿心千斤顶活塞上的夹片锚固，从连续张拉装置另一端伸出。

8.根据权利要求1-7任一所述的提供拱肋侧转的拉索对拉系统，其特征在于：索转向装置均位于拱肋的内侧。

9.根据权利要求8所述的提供拱肋侧转的拉索对拉系统，其特征在于：索转向装置均由两片平行拱型钢板、矩形钢板底座及定滑轮组成，两片平行拱型钢板立焊在矩形钢板底座上，两片平行拱型钢板间焊接一轮轴，并在轮轴上安装定滑轮，矩形钢板底座上制造若干螺栓孔，通过螺栓连接将矩形钢板底座锚固在拱肋的腹板上，对拉拉索绕过同侧定滑轮的轮槽；定滑轮的上轮缘始终位于连续张拉装置的中轴处。

10.一种如权利要求1-9任一所述的提供拱肋侧转的拉索对拉系统的施工方法，其特征在于，按以下步骤进行：

（1）拱肋制造：当拱肋为箱型肋时，在制造场地进行底板、腹板、横隔板、肋板以及其它构造的加工制造，并在横隔板上嵌管形套筒或者在腹板内侧安装拉索张拉锚端；

（2）安装索转向装置：在拱肋的腹板外侧安装索转向装置；

（3）拱肋安装：将拱肋安置在侧向转体施工的初始位置；

（4）安装连续张拉装置：连续张拉装置安装在拱肋外侧或者拱肋内部的拉索张拉锚端；

（5）安装对拉拉索：对拉拉索两端经过两条拱肋上索转向装置，垂直于连续张拉装置端面进入连续张拉装置，穿过连续张拉千斤顶，并在连续张拉装置的出线端穿出；

（6）张拉拉索：操作连续张拉装置实现连续张拉，使拱肋侧向转至设计位置；

（7）拆除拉索对拉系统：连续张拉完成，卸下连续张拉装置及索转向装置。