[发明专利]一种铜合金冶炼装置及工艺

权利要求书

1.一种铜合金冶炼装置，其特征在于：包括冶炼炉(1)和控温控时系统，所述冶炼炉(1)的内部设置有上下合模的上模(10)和下模(9)，所述下模(9)的上端内壁上一体设置有防起边板(11)，所述防起边板(11)贴合在上模(10)的内壁，防起边板(11)的上表面活动贴合在上模(10)的上方内壁上，所述上模(10)和下模(9)放置在上下两组支撑金属网(8)之间，下方一组支撑金属网(8)的右上端固定设置有温度传感器(6)，上方和下方支撑金属网(8)的右端远离上模(10)的一面分别固定焊接有二号电动推杆(4)，所述二号电动推杆(4)远离支撑金属网(8)的一端固定焊接在支撑板(18)上，上下两组支撑板(18)分别固定焊接在固定板(5)左侧面的上下两端，所述固定板(5)的右端和转动电机(3)上的转轴之间传动连接，转动电机(3)的上端固定焊接有一号电动推杆(2)，一号电动推杆(2)的上端固定焊接在冶炼炉(1)的上方内壁上，所述冶炼炉(1)的下端内部固定焊接有炉内隔板(15)，炉内隔板(15)的下端固定焊接有多组呈等距离分布的固定隔板(16)，相邻的固定隔板(16)之间均设置有一组电加热板(24)，所述电加热板(24)固定设置在冶炼炉(1)的下方内壁上，所述冶炼炉(1)的右下端固定焊接有控制盒(19)，所述控制盒(19)的内部设置有控制器(20)和电池(21)；

所述控温控时系统包括控制器(20)，所述控制器(20)的输入端分别与输入模块的输出端和电源的输出端之间电性连接，所述控制器(20)和显示模块之间双向电性连接，所述控制器(20)和传感模块之间双向电性连接，所述控制器(20)的输出端和执行模块的输入端之间电性连接，所述执行模块包括电机、一号电动推杆(2)、二号电动推杆(4)和电加热器；

所述铜合金冶炼装置的铜合金冶炼方法的步骤如下：

步骤一：准备原材料，首先，准备铜、铝和碳若干留待备用；

步骤二：混合材料进行冶炼，将上述的原材料按照质量百分比：铜90％到95％、铝1％到5％和碳0.5％到1.5％混合，所述铜、铝、碳的质量百分比之和为100%，将原材料放入下模和上模中，然后将上模和下模放置在上下两组支撑金属网之间；

步骤三：控温控时加热冶炼，通过电加热板（24）对炉内隔板（15）下方的水进行加热，产生水蒸汽上升，热量通过炉内隔板（15）传递到上下两组支撑金属网（8）之间的上模（10）和下模（9）上，进行加热冶炼，支撑金属网（8）上的温度传感器可对冶炼温度进行观察，温度传感器将温度实时传递给控制器，温度过高时，控制器控制执行模块中的一号电动推杆(2)带动整体上移，降低加热温度，控制器控制减少电加热器中的电加热板工作的数量，降低温度，通过输入模块输入设定好的加热时间，通过控制器自动进行定时加热冶炼。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金冶炼装置，其特征在于：所述下模(9)和上模(10)的左右两侧面均固定焊接有两组辅助板(7)，辅助板(7)上设置有圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种铜合金冶炼装置，其特征在于：所述固定隔板(16)的右侧面设置有滑槽(12)，滑槽(12)中滑动配合有磁性吸块(17)，所述磁性吸块(17)的右端固定焊接有移动隔板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种铜合金冶炼装置，其特征在于：所述移动隔板(13)的右侧面固定焊接有钩环(14)，所述移动隔板(13)的下端固定设置有橡胶垫(23)，所述固定隔板(16)的长度等于炉内隔板(15)到冶炼炉(1)下方内壁长度的一半，所述移动隔板(13)的长度大于固定隔板(16)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种铜合金冶炼装置，其特征在于：所述控制盒(19)的左端与冶炼炉(1)的内部连通设置有两组预留孔(22)，两组预留孔(22)分别设置在炉内隔板(15)的上下方。