[发明专利]一种高硼硅玻璃加工检测系统

说明书

本发明公开了一种高硼硅玻璃加工检测系统，包括检测箱座，所述检测箱座的两侧中部分别对称延伸有两组承载架，两组所述承载架的端部均固定安装有伺服丝杆滑台，所述伺服丝杆滑台的下端安装有升降烘干件，所述检测箱座的上端面线性阵列开设有四组储液槽，其中相邻三组所述储液槽的内部底面均贯穿安装有刮翻件，所述检测箱座的下端面拐角处延伸有箱座架，所述箱座架的后端延伸有机架，所述机架的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的端部与刮翻件的端部固定连接。本发明能够在提高检测效率的同时提高检测质量，能够提高使用方便度。

技术领域

本发明涉及高硼硅玻璃加工检测技术领域，具体为一种高硼硅玻璃加工检测系统。

背景技术

高硼硅玻璃又名硬质玻璃，是一种耐高温同时膨胀系数低的特殊玻璃。它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。为保证高硼硅玻璃在加工后的质量，通常会将高硼硅玻璃浸泡在水、酸、碱、盐类液体中或者放置在高温环境进行检测，以检测高硼硅玻璃的合格度。然而现有的在对高硼硅玻璃进行检测时是通过人工的方式进行检测，该种检测方式造成检测效率较低，且检测质量较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高硼硅玻璃加工检测系统，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的在对高硼硅玻璃进行检测时是通过人工的方式进行检测，该种检测方式造成检测效率较低，且检测质量较差。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高硼硅玻璃加工检测系统，包括检测箱座，所述检测箱座的两侧中部分别对称延伸有两组承载架，两组所述承载架的端部均固定安装有伺服丝杆滑台，所述伺服丝杆滑台的下端安装有升降烘干件，所述检测箱座的上端面线性阵列开设有四组储液槽，其中相邻三组所述储液槽的内部底面均贯穿安装有刮翻件，所述检测箱座的下端面拐角处延伸有箱座架，所述箱座架的后端延伸有机架，所述机架的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的端部与刮翻件的端部固定连接。

优选的，所述升降烘干件包括延伸在伺服丝杆滑台的下端面的伺服推缸，所述伺服推缸的下端部固定安装有固定顶环，所述固定顶环的两侧分别对称延伸有两组上固块，所述固定顶环的下方安装有固定底环，所述固定底环的轴心线与固定顶环的轴心线位于同一垂线，所述固定底环的两侧分别对称延伸有两组下固块，所述下固块位于上固块的正下方，所述下固块与上固块之间连接有固定件，所述固定顶环的下端面与固定底环的上端面均开设有密封槽，所述密封槽的内壁延伸有橡胶垫。

优选的，所述固定件包括延伸在下固块的上端面的固定柱，所述下固块与固定柱一体成型，所述固定柱滑动贯穿于上固块的下端面，所述固定柱的外侧缠绕有固定弹簧，所述固定弹簧位于固定柱的顶面与上固块的上端面之间，所述上固块的侧面贯穿旋紧有加固螺栓，所述加固螺栓压紧于固定柱的外表面。

优选的，所述伺服丝杆滑台的前后两端分别对称延伸有两组承重架，其中一组所述承重架的后方与另一组所述承重架的前方分别弹性安装有两组清洁压环，两组所述清洁压环的轴心线位于同一垂线，所述清洁压环的轴心线与固定底环的轴心线位于同一垂线，所述清洁压环的内壁延伸有橡胶刮环，所述橡胶刮环的截面形状为三角形，所述清洁压环的内壁橡胶刮环的上方安装有吸附棉，所述清洁压环位于固定底环的正下方，所述清洁压环的上下端面均开设为斜面。

优选的，两组所述承重架之间固定安装有固定环，所述固定环的侧面转动贴合安装有限制环，所述固定底环位于固定环以及限制环之间，所述固定环的内壁与限制环的内壁均延伸有加热灯板，其中一组所述承重架的前端面与另一组所述承重架的后端面分别滑动贯穿安装有两组顶柱，两组所述顶柱分别与两组清洁压环固定连接，两组所述顶柱的外侧分别缠绕有两组顶动弹簧，其中一组所述顶动弹簧位于其中一组承重架的后端面与其中一组清洁压环的前端面之间，另一组所述顶动弹簧位于另一组承重架的前端面与另一组清洁压环的后端面之间。