[发明专利]一种可降解环保塑料薄膜及其制备方法

说明书

本发明适用于塑料技术领域，提供了一种可降解环保塑料薄膜及其制备方法，该可降解环保塑料薄膜包括以下组分：改性淀粉、聚乳酸、玻化微珠、氢氧化镁、抗氧剂、偶联剂；所述改性淀粉为三(3‑羟基丙基)膦和卵磷脂复配改性的热塑性淀粉。本发明提供的可降解环保塑料薄膜通过采用三(3‑羟基丙基)膦和卵磷脂对热塑性淀粉进行复配改性，不仅可以引入羟丙基，还可以引入含磷基团，从而可以提高可降解环保塑料薄膜的降解性和阻燃性能；另外，本发明还通过添加玻化微珠和氢氧化镁，可以起到协同增效的作用，以提高可降解环保塑料薄膜的阻燃性能的力学性能。

技术领域

本发明属于塑料技术领域，尤其涉及一种可降解环保塑料薄膜及其制备方法。

背景技术

以高分子聚合物为原料的塑料薄膜可以广泛地应用于农、林、畜牧业，可以起到抵抗自然灾害，防寒保温以及包装等的作用。然而，传统的塑料薄膜废弃后在自然界中不易降解，容易造成“白色污染”。

虽然，现有技术中有通过以热塑性淀粉等可降解生物材料作为可降解环保塑料薄膜的原料，但是，该类型可降解环保塑料薄膜存在阻燃效果较差以及降解性依旧较差等问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种可降解环保塑料薄膜，旨在解决背景技术中提出的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种可降解环保塑料薄膜，其包括以下按照重量份计的组分：改性淀粉400~700份、聚乳酸400~700份、玻化微珠10~50份、氢氧化镁10~50份、抗氧剂1~10份、偶联剂5~15份；所述改性淀粉为三(3-羟基丙基)膦和卵磷脂复配改性的热塑性淀粉。

作为本发明实施例的一个优选方案，所述可降解环保塑料薄膜包括以下按照重量份计的组分：改性淀粉500~600份、聚乳酸500~600份、玻化微珠20~40份、氢氧化镁20~40份、抗氧剂4~6份、偶联剂8~12份。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂164中的至少一种。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和八甲基环四硅氧烷中的至少一种。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述改性淀粉的改性方法包括以下步骤：

将热塑性淀粉分散于乙醇水溶液中，得到分散液；

将三(3-羟基丙基)膦和卵磷脂加入至分散液后，再加热至40~60℃进行搅拌混合，得到改性液；

将改性液置于110~130℃的温度下进行蒸发处理，得到所述改性淀粉。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述热塑性淀粉、三(3-羟基丙基)膦和卵磷脂的质量比1:(0.01~0.05):(0.05~0.15)。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述乙醇水溶液的体积浓度为30%~50%，其与热塑性淀粉的质量比为(1~3):1。

本发明实施例的另一目的在于提供上述的可降解环保塑料薄膜的制备方法，其包括以下步骤：

按照上述各组分的重量份，称取改性淀粉、聚乳酸、玻化微珠、氢氧化镁、抗氧剂、偶联剂；

将改性淀粉、聚乳酸、玻化微珠、氢氧化镁、抗氧剂、偶联剂进行混合后，再进行挤出吹塑处理，得到所述可降解环保塑料薄膜。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述步骤中，挤出吹塑处理的温度为170~200℃。

本发明实施例的另一目的在于提供上述制备方法制得的可降解环保塑料薄膜。