[发明专利]一种催化剂装卸装置及其应用

说明书

本发明提供了一种催化剂装卸装置及使用方法包括以下步骤：（1）通过密闭拆袋系统将新鲜催化剂添加到预处理装置中，在预处理装置中对新鲜催化剂进行除湿处理；（2）将除湿处理完成的新鲜催化剂送入到旋风分离器中，在旋风分离器中将新鲜催化剂与气体进行分离，新鲜催化剂进入新鲜催化剂箱中，气体导入到气体过滤装置中进行过滤，过滤完成的气体进行排放；（3）当新鲜催化剂箱中的催化剂使用完后，新鲜催化剂变为废弃催化剂，将废弃催化剂运离新鲜催化剂箱。通过引入密闭拆袋系统，将粉体催化剂在密闭的环境中进行拆袋，然后添加到预处理装置中，减少粉尘气体逸出到环境中，减少了催化剂在环境中的暴露时间，能够较好的保持催化剂的活性与质量。

技术领域

本发明属于催化剂技术领域，尤其涉及一种催化剂装卸装置及其应用。

背景技术

在大多数化学品的生产过程中，往往会需要利用大量的催化剂来催化反应物，以使化学反应可以顺利地完成，并且增加产品的生产效率。为了提高催化剂的催化效果，提高催化剂与反应物料接触面积，很多催化剂制作成粒子和粉体形态，提高催化剂与反应物之间的接触面积，从而提高催化效率。催化剂用量极大，且催化剂使用一段时间后会渐渐地失去催化的功效，因此必须要经常更换新的催化剂。在运输、更换、装卸催化剂的过程中，粉体催化剂很容易外泄到工作环境中，进而造成环境的污染，并且会影响作业人员的健康与安全。现在粉体催化剂的装卸方法一般为通过人工拆卸，然后将催化剂倒入卸料槽中，再通过输送系统将催化剂输送到反应装置中，使用过后的催化剂直接从反应装置中进行人工装袋，然后运输出厂。在人工拆袋装催化剂的过程中不但会使粉体催化剂飞逸到工人操作环境中，造成环境污染，损害操作工人的呼吸系统以及眼睛，而且催化剂长时间裸露在操作环境或长期的运输、储存环境容易使催化剂吸湿，使催化剂的活性降低，或者影响反应的进行，使反应过程中产生较多的副产物，降低产品纯度。在人工撑袋装催化剂的过程中粉体催化剂飞逸到工人操作环境中，造成环境污染，损害操作工人的呼吸系统以及眼睛。现亟需一种环保、有效的催化剂装卸装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种催化剂装卸装置，至少包括以下步骤：

（1）通过密闭拆袋装置将新鲜催化剂添加到预处理装置中，在预处理装置中对新鲜催化剂进行除湿处理；

（2）将除湿处理完成的新鲜催化剂送入到旋风分离器中，在旋风分离器中将新鲜催化剂与气体进行分离，新鲜催化剂进入新鲜催化剂箱中，气体导入到气体过滤装置中进行过滤，过滤完成的气体进行排放；

（3）当新鲜催化剂箱中的催化剂使用完后，新鲜催化剂变为废弃催化剂，将废弃催化剂运离新鲜催化剂箱。

优选的，所述步骤（3）中的废弃催化剂通过密闭装袋系统进行装袋后运离新鲜催化剂箱。

优选的，所述预处理装置包括有加热室、安装于加热室底部的加热装置、安装于加热室顶部的多个通气管、均设置于通气管中的过滤片，所述加热室的一侧与密闭拆袋系统相连通，另一侧与旋风分离器相连通。

优选的，所述旋风分离器的筒体下端与新鲜催化剂箱可拆卸的相连接，筒体的一侧与加热室相连通，筒体的顶部通过导气管与通气管相连通。

优选的，所述旋风分离器的筒体内壁上设有清洁涂层。

优选的，所述清洁涂层包括相连接的粘结层与聚四氟乙烯层。

优选的，所述气体过滤装置包括与导气管相连通的气体净化箱。

优选的，所述气体净化箱中设有水箱净化器、与水箱净化器相连通的活性炭净化箱，所述水箱净化器与导气管相连通，所述活性炭净化箱与大气相连通。

优选的，所述活性炭净化箱的底部设置有紫外线灭菌灯。

本发明所述的催化剂装卸装置应用于各类化学反应的催化剂装卸中。