[发明专利]一种风机使用方法有效

专利信息
申请号: 202110192972.5 申请日: 2020-03-13
公开(公告)号: CN112833037B 公开(公告)日: 2023-06-30
发明(设计)人: 请求不公布姓名 申请(专利权)人: 山东恒通风机有限公司
主分类号: F04D25/08 分类号: F04D25/08;F04D27/00;F04D29/00;F04D29/52;F04D29/64
代理公司: 合肥利交桥专利代理有限公司 34259 代理人: 刘冉
地址: 276000 山东省临沂*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 风机 使用方法
【权利要求书】:

1.一种风机使用方法,其特征在于:使用一种即插式管道内置风机,包括筒状外壳(1)、设在筒状外壳(1)前端的用以夹持在管道内的夹持装置(2)、用以提供动力输入的输入装置(3)、用以产生风力的叶轮组件(5)、用以连接输入装置(3)和叶轮组件(5)的调速装置(4);

所述筒状外壳(1)包括包括环形前挡(11)、设在环形前档(11)外沿后方的外置筒壁(12)、设在环形前档(11)内沿后方的内置筒壁(13),所述外置筒壁(12)前半部分向内成型有第一圆环(14),所述外置筒壁(12)位于第一圆环(14)前方的部分周向均布有夹持通孔(14a),所述外置筒壁(12)中部设有两只传动挡环(15);

所述夹持装置(2)包括:

摆动夹杆(21),与所述夹持通孔(14a)一一对应,所述摆动夹杆(21)包括固定在第一圆环(14)前端的夹杆中轴(21a)、可转动的插设在所述夹杆中轴(21a)上并穿过对应的夹持通孔(14a)设置的夹杆本体(21b)、沿长度方向设在夹杆本体(21b)近端的夹持滑孔(21c);

转动蜗轮(22),包括可转动的套设在内置筒壁(13)位于第一圆环(14)前方位置处的蜗轮本体(22a)、周向均布在所述蜗轮本体(22a)前端并与夹持滑孔(21c)一一插接对应的驱动插头(22b)、与所述蜗轮本体(22a)传动连接的输入蜗杆(22c)、成型于所述蜗轮本体(22a)下端面内沿并向后穿过第一圆环(14)设置的后锁止环(22d),所述输入蜗杆(22c)两端穿过外置筒壁(12)并膨大成型有限位环;

所述输入装置(3)包括固定在第一圆环(14)后端的电机(31)、由所述电机(31)后端的输出轴驱动的输入齿轮(32)、由所述输入齿轮(32)驱动的环形组件(33),所述环形组件(33)包括可转动的套设在内置筒壁(13)上的环形本体(33a)、成型于环形本体(33a)前端并与输入齿轮(32)啮合的环形内齿轮(33b)、成型于所述环形本体(33a)后端的前窄后宽的输入锥伞(33c),所述环形内齿轮(33b)位于一对传动挡环(15)之间;

所述叶轮组件(5)包括:

后挡止环(51),设在所述外置筒壁(12)内壁后端;

输出锥轮(52),为前窄后宽的锥状,所述输出锥轮(52)中部成型有轴向通孔并可转动的套设在内置筒壁(13)外部后端,所述输出锥轮(52)后端外沿成型有与后挡止环(51)配合的后挡环槽(52a),所述输出锥轮(52)轴向通孔后端成型有安装凸环(52b);

叶轮(53),周向均布在所述安装凸环(52b)内沿;

并抵靠在所述后挡环槽(52a)内,所述后挡环槽(52a)的前端面与后挡止环(51)之间周向均布有滚动珠,所述后挡环槽(52a)的圆周侧面与后挡止环(51)之间也周向均布有滚动珠;

所述调速装置(4)包括:

限位插槽(41),沿轴向设在所述内置筒壁(13)外壁;

转筒组件(42),包括沿圆周方向设在所述外置筒壁(12)后半部分侧面的弧形侧孔(42a)、可转动的插设在所述外置筒壁(12)后半部分的转筒本体(42b)、设在转筒本体(42b)侧面并穿过弧形侧孔(42a)设置的侧置拨杆(42c);

调节组件(43),由前向后设有至少两组,所述调节组件(43)包括可滑动的套设在所述内置筒壁(13)上的可调套环(43a)、设在所述可调套环(43a)内壁并插设在限位插槽(41)内的限位插头(43b)、呈伞状周向均布在所述可调套环(43a)外沿的固定方杆(43c)、可滑动套设在对应的固定方杆(43c)上的滑动插块(43d)、可转动的设在对应的滑动插块(43d)上的传动圆环(43e),所述调节组件(43)还包括可转动的套设在所述内置筒壁(13)上的转动锥盘(43f)、周向均布在所述转动锥盘(43f)上的倾斜插孔(43g)、设在所述转动锥盘(43f)下边并插入转筒本体(42b)内的转动插头(43h),所述倾斜插孔(43g)与所述滑动插块(43d)一一对应,所述倾斜插孔(43g)套设在对应的滑动插块(43d)上;

中间锥盘(44),可转动的设在内置筒壁(13)上,相邻的调节组件(43)之间分别设有一只中间锥盘(44);

位于最前方的调节组件(43)通过传动圆环(43e)与输入锥伞(33c)后端面传动连接;

位于最后方的调节组件(43)通过传动圆环(43e)与输出锥轮(52)前端面传动连接;

所述输入装置(3)还包括辅助齿轮组(34),所述辅助齿轮组(34)包括设在所述外置筒壁(12)上的带孔凸耳(34a)、可转动的插设在带孔凸耳(34a)内的辅助转轴(34b)、设在辅助转轴(34b)下端并与环形内齿轮(33b)啮合的辅助齿轮本体(34c);

所述夹持装置(2)还包括设在辅助齿轮组(34)正前方的加强锁止装置(23),所述加强锁止装置(23)包括设在外置筒壁(12)侧面的内螺纹管(23a)、螺接在内螺纹管(23a)内并与后锁止环(22d)侧面抵接的锁止螺栓(23b)、周向均布在所述锁止螺栓(23b)内端周并沿其轴向设置的轴向凹槽(23c)、设在外置筒壁(12)侧面位于内螺纹管(23a)后方位置处的锁止侧孔(23d),所述加强锁止装置(23)还包括L型拨杆(23e),所述L型拨杆(23e)的拐角铰接在带孔凸耳(34a)前端面,所述L型拨杆(23e)的长端抵靠在轴向凹槽(23c)上,所述L型拨杆(23e)的短端插入锁止侧孔(23d)内,所述L型拨杆(23e)上设有驱动其长端向前翻转的扭转弹簧;

所述环形内齿轮(33b)前端面外沿与传动挡环(15)之间成型有环形凹槽并填充设有滚珠;所述环形内齿轮(33b)后端面外沿与传动挡环(15)之间成型有环形凹槽并填充设有滚珠;

所述滑动插块(43d)包括可转动的套设在固定方杆(43c)上的球形本体(43d-1)、成型于球形本体(43d-1)上的用以容设传动圆环(43e)转动的环形凹槽(43d-2),所述球形本体(43d-1)上下端面分别切削成型有切削平面(43d-3);

所述使用方法包括以下步骤:

步骤1,夹持固定:

将所述筒状外壳(1)前端插入管道(a)的管口处,注意将所述输入蜗杆(22c)显露在管道(a)外;

转动所述输入蜗杆(22c)带动所述蜗轮本体(22a)、驱动插头(22b)转动;

所述驱动插头(22b)作用于所述夹持滑孔(21c)进而带动夹杆本体(21b)绕夹杆中轴(21a)摆动一定角度,所述夹杆本体(21b)外端紧紧抵靠在管道(a)内壁上完成固定;

步骤2,鼓风:

所述电机(31)通过输入齿轮(32)驱动所述环形内齿轮(33b)、环形本体(33a)、输入锥伞(33c)转动;

所述输入锥伞(33c)带动所述调节组件(43)的传动圆环(43e)进而驱动中间锥盘(44)转动,所述中间锥盘再通过其后方的传动圆环(43e)带动下一个中间锥盘(44)转动,位于最后方的传动圆环(43e)最终带动输出锥轮(52)、叶轮(53)转动;

步骤3,手动调速:

转动所述侧置拨杆(42c)、转筒本体(42b);

所述转筒本体(42b)带动所述转动插头(43h)、倾斜插孔(43g)、转动锥盘(43f)转动;

所述倾斜插孔(43g)的位移驱动所述滑动插块(43d)、传动圆环(43e)在固定方杆(43c)上滑动;

所述传动圆环(43e)其上下边实际接触的中间锥盘(44)的轨迹圆直径变化,使得相邻的前后两只中间锥盘(44)之间的传动比变化,最终在不需要调节电机(31)的前提下实现叶轮(53)的转速调节。

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