[发明专利]一种口罩焊阀机及口罩生产工艺

说明书

本发明公开了一种口罩焊阀机及口罩生产工艺，包括焊阀模具、超声波发生器、第三推动装置和承载板，所述焊阀模具位于超声波发生器的下方，所述第三推动装置能够推动焊阀模具向上运动，所述承载板位于焊阀模具与超声波发生器之间，承载板上开有过阀孔，使用本焊阀机配合口罩生产工艺可以极大提升具有呼吸阀口罩的生产效率。

技术领域

本发明涉及口罩生产装置技术领域，具体涉及一种口罩焊阀机及口罩生产工艺。

背景技术

具有呼吸阀的口罩，其生产方式一般是先将口罩的外形制作好，然后再采用人工焊接呼吸阀的方式将呼吸阀进行焊接，这种工作方式限制了产家生产口罩的效率。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种口罩焊阀机及口罩生产工艺，使用本焊阀机配合口罩生产工艺可以极大提升具有呼吸阀口罩的生产效率。

一种口罩焊阀机，包括焊阀模具、超声波发生器、第三推动装置和承载板，所述焊阀模具位于超声波发生器的下方，所述第三推动装置能够推动焊阀模具向上运动，所述承载板位于焊阀模具与超声波发生器之间，承载板上开有过阀孔。

为了解决上述问题，发明人设计了本技术方案，本技术方案中包括焊阀模具、超声波发生器和第三推动装置，焊阀模具位于超声波发生器的下方，第三推动装置能够推动焊阀模具上下运动，在使用时，口罩机过布时，布料穿过超声波发生器和焊阀模具之间的空间，呼吸阀放置于焊阀模具内，然后启动第三推动装置带动焊阀模具向上运动，直到焊阀模具内的呼吸阀与布料接触通过超声波焊接，焊接后第三推动装置向下运动，焊阀模具向下掉落与呼吸阀脱离，这样通过本装置在口罩机进行过布时即可进行呼吸阀的安装，不影响口罩机生产口罩的其余步骤，极大的提高了口罩的生产效率，在口罩生产的过布时，由于布料需要穿过超声波发生器和焊阀模具之间，布料过布时因为自身重力会下坠，这样导致呼吸阀向上与布料接触焊接时存在布料褶皱的情况，布料褶皱可能将呼吸阀部分封闭，这样导致生产出来的口罩效果不佳，本技术方案中设置承载板，承载板上开有过阀孔，使用时，承载板对布料进行支撑，保持布料处于水平状态，呼吸阀穿过过阀孔与布料接触，防止焊阀时布料褶皱产生劣品。

优选地，还包括承载板升降气缸，所述承载板升降气缸的输出端与承载板连接，通过将承载板升降气缸的输出端与承载板连接，可以调整承载板的高度，这样可以根据超声波发生器发出的超声波的强度进行承载板高度的微调，保持承载板与超声波的距离始终为焊接效果最佳的距离，使焊阀的效果更佳。

优选地，还包括连接板，所述焊阀模具滑动设置于连接板上，所述第三推动装置的输出轴能够与焊阀模具接触，推动焊阀模具在连接板上上下运动。本技术方案中设置连接板，焊阀模具滑动设置于连接板上，第三推动装置的输出轴能够与焊阀模具接触，从而实现第三推动装置能够推动焊阀模具上下运动。

优选地，还包括第二推动装置，所述第二推动装置与连接板连接，第二推动装置能够带动连接板上下运动。在第三推动装置的输出轴下降后，焊阀模具通过重力作用与焊接后的呼吸阀分离，此时由于呼吸阀可能挂在焊阀模具上，导致仅靠焊阀模具的重力无法实现焊阀模具与呼吸阀的分离，本技术方案中设置第二推动装置，第二推动装置与连接板连接，第二推动装置能够带动连接板上下运动，在焊阀模具和呼吸阀需要分离时，第二推动装置运动带动连接板向下运动进而带动焊阀模具向下运动，对焊阀模具施加向下的力，从而便于焊阀模具与呼吸阀的分离。

优选地，还包括转动装置，所述转动装置与第二推动装置的输出轴连接，转动装置的输出轴与连接板连接，连接板上设置有两个及以上的焊阀模具，两个及以上的焊阀模具沿连接板轴线的周向分布。使用一个焊阀模具进行呼吸阀焊阀，效率较低，本技术方案中在连接板上设置两个以上的焊阀模具，使用转动装置带动两个以上的焊阀模具交替使用，提高焊阀效率。