[发明专利]不锈钢管生产加工装置

权利要求书

1.不锈钢管生产加工装置，包括支撑底座(1)、锁紧组件(2)、举升切割机构(3)、打磨装置(4)、废削收集组件(5)和钻孔组件(6)，其特征在于：所述的锁紧组件(2)固定连接在支撑底座(1)的左侧，举升切割机构(3)高得淋漓尽致支撑底座(1)上，打磨装置(4)滑动连接在举升切割机构(3)上，钻孔组件(6)固定连接在支撑底座(1)上，废削收集组件(5)固定连接在支撑底座(1)的后端。

2.根据权利要求1所述的不锈钢管生产加工装置，其特征在于：所述的支撑底座(1)包括支撑底板(1-1)、左侧固定架(1-2)、右侧连接架(1-3)、支撑板(1-4)和滑动辊(1-5)，左侧固定架(1-2)固定连接在支撑底板(1-1)的上端左侧，右侧连接架(1-3)固定连接在支撑底板(1-1)的上端右侧，两个支撑板(1-4)均固定连接在右侧连接架(1-3)的上端，两个滑动辊(1-5)的两端分别转动连接在两个支撑板(1-4)。

3.根据权利要求2所述的不锈钢管生产加工装置，其特征在于：所述的锁紧组件(2)包括固定架(2-1)、滑动支板(2-2)、夹持板(2-3)、横向移动齿条(2-4)、电机(2-5)和齿轮(2-6)，固定架(2-1)固定连接在左侧固定架(1-2)的上端，两个滑动支板(2-2)均滑动连接在固定架(2-1)上，两个横向移动齿条(2-4)分别固定连接在两个滑动支板(2-2)上，齿轮(2-6)和两个横向移动齿条(2-4)啮合传动，电机(2-5)固定连接在固定架(2-1)上，齿轮(2-6)固定连接在电机(2-5)的输出轴上。

4.根据权利要求3所述的不锈钢管生产加工装置，其特征在于：所述的举升切割机构(3)包括举升板(3-1)、伸缩支板(3-2)、液压支杆(3-3)、推动电机(3-4)、推动丝杆(3-5)、移动块(3-6)、切割电机(3-7)、传动齿轮(3-8)、支撑板(3-9)、切割刀(3-10)、联动齿条(3-11)和联动齿轮(3-12)，两个伸缩支板(3-2)均固定连接在举升板(3-1)的下端，液压支杆(3-3)固定连接在举升板(3-1)的下端，推动电机(3-4)固定连接在举升板(3-1)上，推动丝杆(3-5)固定连接在推动电机(3-4)的输出轴上，移动块(3-6)滑动连接在举升板(3-1)上，移动块(3-6)和推动丝杆(3-5)通过螺纹传动，切割电机(3-7)固定连接在移动块(3-6)的上端，切割电机(3-7)的输出轴上固定连接有传动齿轮(3-8)，两个传动齿轮(3-8)通过皮带传动，支撑板(3-9)固定连接在移动块(3-6)的上端，两个传动齿轮(3-8)均转动连接在支撑板(3-9)上，切割刀(3-10)转动连接在支撑板(3-9)上，切割刀(3-10)上固定连接有传动齿轮(3-8)，联动齿条(3-11)固定连接在移动块(3-6)的下端，联动齿条(3-11)滑动连接在举升板(3-1)内，联动齿条(3-11)和联动齿轮(3-12)啮合传动，联动齿轮(3-12)转动连接在举升板(3-1)上。

5.根据权利要求4所述的不锈钢管生产加工装置，其特征在于：所述的打磨装置(4)包括同步齿条(4-1)、弧形支架(4-2)、驱动电机(4-3)和磨砂纸(4-4)，两个驱动电机(4-3)均固定连接在弧形支架(4-2)上，同步齿条(4-1)固定连接在弧形支架(4-2)的下端，两个磨砂纸(4-4)和两个驱动电机(4-3)的输出轴通过摩擦传动，两个磨砂纸(4-4)均滑动连接在弧形支架(4-2)上。

6.根据权利要求5所述的不锈钢管生产加工装置，其特征在于：所述的废削收集组件(5)包括阻挡架(5-1)、承接盒(5-2)和可拆卸安装板(5-3)，分别固定连接在左侧固定架(1-2)和右侧连接架(1-3)上，两个可拆卸安装板(5-3)固定连接在阻挡架(5-1)上，承接盒(5-2)固定连接在阻挡架(5-1)的下端。

7.根据权利要求6所述的不锈钢管生产加工装置，其特征在于：所述的钻孔组件(6)包括防尘罩(6-1)、支持板(6-2)、电动推杆(6-3)、支撑气杆(6-4)、钻孔支持板(6-5)、钻孔电机(6-6)、钻头(6-7)和承接板(6-8)，防尘罩(6-1)固定连接在支撑底板(1-1)和右侧连接架(1-3)上，支持板(6-2)固定连接在防尘罩(6-1)上，电动推杆(6-3)固定连接在支持板(6-2)的上端，钻孔支持板(6-5)固定连接在电动推杆(6-3)的输出端，多个钻孔电机(6-6)均固定连接在钻孔支持板(6-5)的上端，多个钻头(6-7)分别固定连接在多个钻孔电机(6-6)的输出轴上，多个支撑气杆(6-4)分别固定连接在支撑底板(1-1)的下端四角处，承接板(6-8)固定连接在多个支撑气杆(6-4) 的上端。